砂轮的选择问题:
1.砂轮材质选择不当,砂轮的选择基本的砂轮磨料要与砂轮磨削的工件皮配合理。
2.砂轮粒度偏细,砂轮粒度在满足粗糙度要求的条件下选择粗号。
3.砂轮硬度偏硬,选择偏软点的砂轮,提高砂轮的自锐性。
4.砂轮组织过小(紧),电镀金刚石磨盘---,选择偏大、疏松的砂轮;以有利于排屑,减少伤害的发生机率。
5.对砂轮进行特殊的处理。
6.砂轮直径过大,而砂轮磨削面积增---引起伤害;根据工件的情况可以选择砂轮直径较小的砂轮,尤其适用于内圆砂轮磨削。
7.对砂轮使用面进行开槽,这种砂轮磨削方式称为“间断式砂轮磨削”,可以减少---及
8.砂轮钝化,及时修整砂轮。
9.砂轮的平衡不好,必须对砂轮进行精细的平衡,以便砂轮在工作时处于---的平衡状态
10.砂轮保持持续的锋利性。






磨边轮的制造方法
磨边轮,包括设置在安装基板上的磨轮,安装基板上设置有两层及以上的磨轮。磨轮为内外两层,外层磨轮为金属结合剂金刚石磨轮,内层磨轮为树脂结合剂金刚石磨轮,内层磨轮和外层磨轮同心布置。内层磨轮和外层磨轮环状设置。
内层磨轮环状连续布置,外层磨轮环状均匀间断或连续布置。安装基板位于内层磨轮所在位置设置有环状装配凹槽,该装配凹槽连续或间断设置。
制造方法是在金属结合剂金刚石磨边轮的内层压制一圈树脂结合剂金刚石工作层,磨边轮外层为金属结合剂金刚石工作层,起粗磨边作用,内层为树脂结合剂金刚石工作层,起精修磨边作用;两者共同粘附在同一块安装基板上.
金刚石树脂砂轮优点:
1.磨削,同时砂轮消耗相对较慢;
2.金刚石树脂砂轮是低温固化,电镀金刚石磨盘公司,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动
3. 用修整器进行调整动平衡、成型。因为使用修整器修整后,砂轮表
4.砂轮具有一定的弹性,电镀金刚石磨盘,有利于---工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、
5.对特殊钢材如含钨、含钨钼高速钢,电镀金刚石磨盘规格多,钒合金钢、钴合金钢、特种高速钢工具刃磨,难加
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