金刚石磨片刀片的广泛应用促使硬面加工的发展
所谓的硬面加工就是采面堆焊,电镀金刚石锯片---,喷焊,喷涂,激光熔敷技术,表面热处理或氮化处理等,使工件表面获得较高的硬度,耐磨性和耐腐蚀性等。并且随着现代技术的不断迅猛发展,用户对产品的要求越发的严格,制造商不仅在铸造过程中添加各种元素,提高工件的各类性能,或者就是采用堆焊或喷焊等工艺,提高工件的表面硬度或性能。
刚开始硬面加工一般只出现在修复工艺之后,很多工件价格昂贵,当失效后直接报废浪费资源,这时就采用修复工艺,恢复工件的尺寸要求和精度要求,一般修复后的工件硬度高而且表面精度和尺寸不合格,需要再次进行车削才能恢复使用。
不过随着用户的要求逐渐提高和工作环境的---,部分企业逐渐的将堆焊或喷焊修复工艺应用到制造工序中,如阀门密封面,石油钻杆接头都是各行业中的主要消耗磨损部位,很多企业在制造过程中就采用堆焊或喷焊等工艺来提高阀门密封面,石油钻杆接头的---度及使用性能。
修复后的工件进行车削加工以便于获得图纸要求,称之为硬面加工,但工件表面硬度较高,并且修复工艺中如堆焊工艺的工件表面不规整,对刀具的性能要求---。






金刚石磨片加工原材浆料相关介绍
浆料是指涂附于棉布表面的一种浆状物质。在涂附金刚石磨具制造过程中,为了便于涂胶植 砂,并使金刚石磨具获得某种特性,必须对基体进行处理,在其正面和背面涂附一层化学胶粘物质, 这层物质称为基体处理剂,习惯上称为浆料。
1.对料浆的要求
1)粘结性好
浆料对被粘物质的粘结性,无论是基体还是底胶或复胶,---的粘结效果是首要的。
2)黏度的稳定性
黏度的大小决定着浆料在基体动性的好坏,黏度太大,不易于浆料流散浸润,渗透 不均匀;黏度太小,不能达到预定的上浆量。因此,浆料应有适当的黏度,以---固定的均勻上浆量。
3)成膜性好
浆料涂附在基体表面,形成一层光滑而坚韧的薄膜,使基体表面平整光滑,同时使基体 刚性增加。由于这层薄膜的阻挡,涂胶撒砂能更顺利地进行,底胶和复胶不会渗?人基体内 部,使磨粒粘结牢固,还使基体保持原有的性能,不致被底胶和复胶所破坏。这层覆盖在基 体表面的浆料,称为“覆盖浆”。
4)渗透性
浆料涂附在基体表面时,一部分浆料渗透到基体内部,这种性能称浆料的渗透性。
渗透性大小对基体性能影响很大,渗透性太小,浆膜粘接不牢;渗透性太大,用浆料量 多,而且有损基体的弹性,增加脆性。
5)柔籾性
为了---处理过基体仍具有一定的弹性和可挠性,浆料应具有---的柔韧性,这样才能 使涂附金刚石磨具在磨削时能承受一定拉力和抵抗形变。
6)吸湿性
浆料适度的吸湿性,电镀金刚石锯片---,能---基体的柔韧性能,但过大,易造成浆膜强度降低和生霉。
7) 耐水性耐水性好,会延长砂纸的使用寿命。


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