由于速度高,散热时间少,金刚石磨边轮的磨损量较大。这是由于金刚石磨料耐热性差,易碳化的原因,但在手工磨削时,由于磨削速度低,金刚石磨料的磨损量反倒下降。这是因为手工磨削时速度低,散热时间长,磨削温度低的缘故。可见低速手工磨削时,金刚石磨料不仅寿命高而且也经济。
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snec光伏展览会是具影响力的国际化、化、规模化光伏展。
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金刚石砂轮几何角度的影响
石墨金刚石砂轮刀具选择合适的几何角度,在过渡阶段和稳定磨损阶段,砂轮的磨损不同。过渡阶段的磨损不仅决定于砂轮的规格、材料特性和磨削条件,更重要的决定于砂轮的制备方法。
在过渡阶段,稳定阶段的磨粒磨损主要是摩擦磨损,金刚石砂轮刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。
1)前角,采用负前角加工石墨时,金刚石砂轮刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负 前角值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,金刚石砂轮刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,。
2)镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合,磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属,因而把持力小,金刚石颗粒负荷
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