金刚石磨头基本结构与应用范围介绍：
金刚石磨头是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石磨头(合金磨头)。下面，我们就一起来了解一下金刚石磨头基本结构与应用范围。
金刚石磨头基本结构：
金刚石磨头结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨头的工作 部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。磨头成型的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
金刚石磨头应用范围：
由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)，使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，电镀金刚石磨轮---，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用---，同时还可---劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
金刚石磨头除了应用于低铁含量的金属及非金属硬脆材料加工，还应用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，---提高了生产效率。
金刚石磨头软弹性修整法介绍 金刚石磨头修整方法是影响磨头磨削性能的重要因素，修整方法的合理选择将直接影响工件的表面和磨削精度。下面金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头软弹性修整法：
1、软弹性修整法的原理
软弹性修整法在修整时砂带套在砂带轮上，修整时金刚石磨头高速旋转，卷带轮缓慢转动，砂带在带轮上慢慢移动，利用砂带与磨头的接触力有效地去除金刚石磨头表面磨粒间的结合剂，从而达到修整的目的。
2、软弹性修整法的优点
与其它修整方法相比，软弹性修整法更适用于修整金属结合剂金刚石微粉磨头，因为金属结合剂金刚石微粉磨头既有金属的塑性，又有---的硬度，所以修整难度相当大，主要表现在：修整工具表面磨粒很快被磨损，其次是修整工的容屑空间容易堵塞使修整无法继续。而用软弹性修整法的修整工具——砂带总是以新的锋利磨粒被修整磨头接触，能形成---的修整环境，有效地去除金刚石磨头表面磨粒间的结合剂，且修整时磨削力较小，磨削表面高。
硬质合金直接铣削实验的其中一项结果。该试验的目的是研究bl-pcd端面铣削如何加工出精细表面粗糙度的。工件材料为超精细颗粒硬质合金，hra92.5，wc颗粒尺寸为0.5μm。bl-pcd端面铣削用于精细加工；金刚石镀附端面铣削用于粗糙、半精细加工。在该实验中，主轴速度n=4000，进给速率vf=120mm/min，切割---ap=0.003mm，精铣总时间为150分钟。工件表面粗糙度在凹形中心处为8nm，45°处为7nm。切削刃损伤很轻微，侧面磨损仅4μm，没有出现碎屑和---损伤。
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