电镀金刚石开槽轮制作-电镀金刚石开槽轮-荥阳光明金刚石实业

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    2023-11-3

吴经理
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国内金刚石锯片的生产工艺

国内金刚石锯片的生产工艺一般都经过混料、冷压、热压烧结、焊接等流程操作。

1、低熔点物料挥发:金刚石锯片中低熔点金属流料过多,产生的挥发压力阻碍了粉末的烧结联结;

2、杂质含量过高:一般主要是铁粉的杂质含量高,电镀金刚石开槽轮图片,造成低熔点物料无法有效润湿化合;

3、烧结压力不均:造成锯齿的厚薄不一,齿厚的部分是因为合金化或致密化程度不足;



4、模具状态影响:钢模的表面氧化层过厚,会造成热能的有效传输受影响,造成金刚石锯片齿厚不均;

5、基体镀铜层氧化:造成金刚石锯片的齿根部胎体与基体镀铜层无法结合,导致裂纹;

6、冷却过快:加热烧结后,电镀金刚石开槽轮制作,金刚石锯片骤然冷却,胎体---收缩导致裂纹; 7、润湿剂差:因液态石蜡的杂质含量高,尤其使用混入杂质的机油时,易造成胎体流料开裂。
















金刚石工具上金刚石的脱落:

交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时,锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降,电镀金刚石开槽轮供应商,当颗粒上的切削力大于把持力时,金刚石颗粒就会脱落。



无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于锯切工艺和冷却润滑条件。金刚石锯片的制造方法:随着汽车、航空和航天技术的飞速发展,对材料性能及加工技术的要求日益提高。




进刀速度

进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。

但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。



所谓金刚石浓度,电镀金刚石开槽轮,是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定,每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时,其浓度为,含3.3克拉的金刚石时,其浓度为75%。


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