金刚石磨头的不同的原料介绍
金刚石磨料是制造金刚石磨头的主要原料,是金刚石磨头能产生磨削作用的根 本因素。此外,金刚石磨料本身还可以单独应用于某些硏磨工作。目前,我国已经生产和试制成功的金刚石磨料有下面几种:1.棕刚玉(代与? gz):这种金刚石磨料的颜色是棕褐色的。 用它制造的陶瓷p合剂金刚石磨头的颜色通常呈蓝色或浅蓝色。棕刚玉的?^高,韧性大,适宜制造磨削各种抗张强度较 髙金属用的金刚石磨头,电镀金刚石磨边轮供应商,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬靑铜等。这种磨籽的磨削性能好,适应性广,价格便宜,可以广泛 使用。2?白刚玉(代号gb):这种金刚石磨料是白色的。用它制造的 _瓷结合剂金刚石磨头的颜色也是白色的(加有染色剂的除外)。白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削 时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火 钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的金刚石磨头。但白刚玉成 本比棕刚玉髙,应节约使用。3?单晶刚玉(代号gd):它的颜色因含杂质不同而有差 异,一般呈浅黃色和白色。用它制造的陶瓷结合剂金刚石磨头的颜色 也是这样。这种金刚石磨料与棕刚玉和白刚玉相比,有较高的硬度和韧性。 由于它的颗粒形状是球形和每一顆粒是一个晶体的特点,从而 使它在磨削加工中具有较髙的抗破碎性。用单晶刚玉陶瓷结合 剂磨头,加工不锈钢和高釩髙速钢等韧性较大、硬度较髙的钢 材时,能比其他金刚石磨料的金刚石磨头获得---的效果。4?铬刚玉(代号gg),这种金刚石磨料和用它制造的陶瓷结合 剂金刚石磨头都具有玫瑰红的颜色。






金刚石磨头的选择
选择磨头硬度时,还要考虑结合剂性能,在同样的磨削条件 下,用树脂结合剂磨头比陶瓷结合剂磨头的硬度要高1?2小级。
此外,在选择超精加工、珩磨以及某些精细磨削所用的磨 具时,还要注意磨晷硬度的均勻性,就是金刚石磨头各部分的硬度值 要均勻,否则会影晌加工。
不用冷却液磨削时,工件容易---,应该比用冷却液磨削 时的磨头硬度软1?2小级。
上面所说的磨头硬度都是指靜止状态下测定的。而磨削 时,磨头是在旋转状态下切削工件。当工件的速度不变,磨头 旋转速度高时,每个磨粒所切下的切厝就薄,承受的切削力就
相对减小,这就是磨头在运动情況下所获得的“动力硬度”。 所以,磨头旋转速度高时,磨头的硬度可选软1?2小级。
同样,磨头硬度的选择也与工件的速度有关。当其他条件 不变,工件速度低时,磨头上每个磨粒切下的切厝薄,磨粒承 受的切削压力小,磨头的硬度可以选得软些。例如,磨削螺距 为1?3毫米的螺纹,当工件转速为1?5转/分,磨头硬度可 用 zra?zr2。
超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼
金刚石是目前已知的上硬的物质,另外c60的硬度可能不亚于金刚石,但尚未定论。立方氮化硼硬度仅次于金刚石。这两种超硬材料的硬度都远高于其它材料的硬度,包括磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢等硬质工具材料。
因此,超硬材料适于用来制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬质材料方面,具有的性,占有的重要---。止因如此,超硬材料在工业上获得了广泛应用。除了用来制造工具之外,超硬材料在光学、电学、热学方---有一些特殊性能,是一种重要的功能材料,引起了人们的高度重视,这方面的性能和用途正在不断地得到研究开发。
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