磨边轮磨边粗、边直度：磨边要求光滑，不能有锯齿;边直度≤±0.3mm。
1)后磨机相对的一组磨边轮吃刀量，调节不一致，---是后一组有这种现象，沈阳电镀金刚石工具，就会造成磨边粗和存在边直度。
2)同步带、压带不同步，压梁压不紧，造成边直度。
3)修边轮吃刀量过大，致使修边轮磨损---，出现修边粗，必须停机用磨边轮重新打磨。---时停机更换。
磨边轮倒角不均：倒角为0.8—1.2mm，大于1.2mm时为倒角宽，小于0.8mm时为不倒角。
1)出现倒角宽时，提供电镀金刚石工具，检测前磨倒角是否过大，造成后磨无法消除。
2)后磨对中夹板调节不---，磨偏，一边磨多，一边磨少，造成倒角宽和不倒角。
3)新换倒角磨轮后，气压过大造成倒角宽。
4)气动倒角角度调节不---，造成局部倒角大或不倒角。
金刚石工具的耐磨性与使用寿命
金刚石工具的耐磨性与使用寿命已达到加工硬质石材的要求，得到---，胎体内w(co)从22%下降为4.5%，节省了80%的coso4·7h2o。
镀液成分较ni-co合金镀液略为复杂。光亮剂及稀土添加剂对维持镀液整平性，提高对金刚石包覆能力及辅助提高胎体硬度起着很大的作用。
实践表明：只要按正常维护镀液方法管理，镀液工作是稳定的。解决胎体因mn而导致的延展性变劣可加入适当添加剂---，这是实现ni-co-mn三元合金基质金属用于复合镀的不可或缺前提。目前虽已投入正式生产，但还有待时间的验证，电镀金刚石工具制作，以发现新问题及寻求更进一步提高胎体延展性和使用寿命的途径，不断扩大使用范围。
复合电镀金刚石工具
复合电镀金刚石工具常用基体材料一般是普通碳钢、65mn钢和不锈钢，其表面的物理机械性能往往是不均匀的，为了---镶嵌在胎体内的金刚石颗粒在磨削压力作用下不致因受力不均刺插到基体表层引起整个复合镀层爆裂，电镀金刚石工具---，使部分金刚石颗粒从复合镀层中脱落，所以在上砂前必须在基体上预镀一薄镀层。
依据待---刚石颗粒平均粒径，选择相应的预镀层厚度，如d平均为49μm的金刚石，预镀层厚度为3~5μm，d平均为196μm的金刚石预镀层厚度以10~15μm为宜。预镀的前处理视基体材质的不同工艺操作要求亦不一样，在此不做赘述。需强调的是基体表面完全活化后带电入槽预镀是提高镀层结合力的---。
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