合金砂轮的选择
1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削、不易---及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、---、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
实验证明,强碳化形成元素的加入,使得在烧结过程中造成合金中的这些元素向金刚石界面的迁移、富集并发生反应,生成碳化物。由于金刚石表面形成碳化物层,使金刚石的表面能---降低,表现出某些金属特性,也就是实现了金刚石表面的金属化。






陶瓷cbn砂轮修锐方法
常用的陶瓷cbn砂轮修锐方法有自由磨粒修锐法、固结修锐工具修锐法等。
自由磨粒修锐法包括气体喷砂修锐、超声振动修锐、弹性修锐、游离磨粒挤压修锐和液压喷砂修锐。总之是以碳化硅、刚玉或玻璃珠等游离磨粒作为修锐介质,用各 种方法使之喷射到转动的cbn砂轮表面,以往除部分结合剂,形成切削刃,达到修锐砂轮的目的。由于陶瓷cbn砂轮的结合剂较硬,这种方法的修锐效率很低, 并没有在产业中推广应用。
在使用的过程当中,很容易就造成金刚石的脱落,金刚石锯片使用寿命降低。所以,选择合适的胎体材料,或者是对金刚石表面进行适当的处理,实现金刚石和胎体之间的有效粘结就成为了金刚石工具制造的技术关键。
硬质合金锯片
硬质合金锯片:每一个这种锯片的钢牙被放倒(通过焊接)用一小块尖锐的碳化钨块。这种类型的刀片也被称为硬质合金(钨硬质合金)锯片。
硬质合金锯片被广泛地用于切割木材,电镀金刚石磨棒工艺,胶合板,层压板,塑料,草,铝及一些其它金属。叶片的性能在很大程度上受倾斜的小碳化物块的和它的齿数的影响,并且还由叶片的钢体的的影响。
整体硬质合金锯片:整个锯条是由碳化钨。用高速钢比较锯片,固体硬质合金锯片具有高温下更高的硬度,并且更---,所以它们已经取代hss锯片在许多领域。然而,碳化钨的韧性比高速钢低,所以固体硬质合金刀片切削刃可以削时的切削参数不正确或机器不是---确。
电镀金刚石磨棒工艺由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司实力---,信誉---,在河南 郑州 的金刚石工具等行业积累了大批忠诚的客户。光明金刚石带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入,共创美好未来!同时本公司还是从事金刚石电镀,金刚石电镀磨轮,金刚石电镀磨针的厂家,欢迎来电咨询。
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