抚顺电镀金刚石磨边轮供货商“本信息长期有效”

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    2024-7-26

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金刚石磨头硬度

平面磨削时,磨头与工件的接触面积比外圆磨削大,工件 容易---变形,所以,平面磨削用的磨头硬度应该软些;而用磨头端面平磨比用磨头圆周平磨时接触面积更人,硬度应更软。 一般平面磨削的磨头硬度为艮

刃磨刀具时,工件的散热条件差,容易产生和裂纹, 所以,刃磨时一般选用r2?r3的软磨头。

切入法磨削外圆应比有纵走刀的外圆磨削用的磨头稍软, 避免工件。但当用切入法磨削边角圆弧较小或直角以及母 线几何形状要求高的工件时,磨头的硬度要高1?2小级^成型 磨削时,磨头硬度也要适当高些,以---工件的正确几何形状。

工件表面光洁度和精度要求较髙时,在其他条件相同的情 况下,要选用硬度高1?2小级的磨头。因为硬度高些的磨头 损耗比较慢,不易产生大颗粒脫落而划伤工件。但光洁度要求 ---时,硬度不宜过髙,否则会使工件表面。

磨削断续表面时,如磨花键轴的外圆和有键槽的表面,砂 轮的硬度要稍髙一些,以免碰伤磨头表面。

磨削內圆时,磨头和工件接触面积大,容易使工件---, 切厝也不容易排出,磨头的硬度就要软些;但当內圆光洁度要 求高或者內孔直径小,磨头的硬度则要选得高些。





















烧结金刚石磨头的缺陷

目数越小,表示金刚砂越粗,打磨越快;目数越大,则金刚砂越细,打磨越慢。粗砂的烧结磨头打磨效果比较粗糙,细砂的烧结磨头打磨效果比较光滑。70目多用于极硬的物质研磨,例如硬玉、合金、陶瓷等;100目多用于较硬的硬物质研磨,例如软玉、玻璃、钢铁、树脂等;170目多用于较软的软肋物质研磨,例如石膏、橡胶、石砖、木材等,也常用于修正70目所研磨过得痕迹,方便后期抛光使用。

20目和600目则是用于替代相关目数砂纸,抛光,可以让抛光成本大幅度降低的同时,也让工人减少了前期手工抛光研磨的工作量。

需要注意的是,烧结磨头有一个缺点,也可以说是烧结磨头的特性,就是每磨完一层就会露出下一层继续研磨,属于多层结构,所以,整个磨头会随着研磨慢慢变小,直到只剩下柄部位置。所以,对形状要求---的用户,请不要选择烧结磨头。



金刚石磨头的用途

金刚石磨头是由许多细小的磨粒用结合剂粘结而成的一种磨削工 具。就它的切削作用来看,每一颗磨粒好象一把小刀,所以, 金刚石磨头厂可以把金刚石磨头看成是由---小刀组成的一种多刃刀具。

用磨削加工的方法可以使零件的加工表面获得---的光洁 度和精度,可以加工淬火钢和用金属刀具不能加工的其他高硬 度材料,同时,磨削加工的佘量小,电镀金刚石磨边轮供货商,可以节省大量材料。因 此,在机械制造和其他金属加工工业中,金刚石磨头是一种不可缺少 的工具。此外,金刚石磨头还广泛地应用于其他生产部门,如粮食加 工和坡璃、陶瓷、塑料、橡皮及木材等各种非金属材料的加工。

但不是每一种金刚石磨头都可以磨削各种零件的。金刚石磨头的选择是 要根据工件材料、磨削方式及对磨削表面(光洁度、精 度)和生产率的要求来决定的;所选出的加工某零件的金刚石磨头, 它的特性即金刚石磨料、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸等 方面,都应该适应所完成的工序的要求,否则就不会获得 优良的加工效果,甚至会使加工无法进行。






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