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金刚石切割片在现在钢铁等行业中使用都比较平凡,电镀金刚石开槽轮工艺,金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片,那么具体工艺是什么呢?
金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片:分高频焊接和激光焊接两种,高频焊接经过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,激光焊接经过高温激光束将刀头与基体触摸边际熔化构成冶金联系。
烧结金刚石切割片:分冷压烧结和热压烧结两种,---烧结而成。电镀金刚石切割片:将刀头粉末经过电镀办法附着在基体上。






金刚石的除杂:
磁性杂质:人造金刚石因为含有磁性包裹体(触媒金属),一般都具有磁性,包裹体含量越高,磁性就越强。磁性强的金刚石,不仅杂质多、强度低、耐热性差,而且会对电镀产生---影响,容易形成镍瘤,因此不易选用。其原因磁性包裹体---导体,使金刚石颗粒绝缘性变差,出现了微弱的导电性。
金属电镀的基本原理:电镀槽中,将浸在镀液中的被镀件与直流电源负极相连接(组成阴极),将要镀覆的金属与直流电源的正极相连接(组成阳极),镀槽里的镀液中含有镀层金属的离子,接通电源后镀液中的金属离子便在阴极沉积形成镀层。
使用性能:按jb2808-79部标,金刚石分为jr1、jr2、jr、jr44个型号。标号越高,硬度越高,越好,价格越贵,但并非使用性能就越好。虽然jr4金刚石硬度居手,但锋利度不如jr3金刚石,如果将两者混合使用,既能保持---的使用性能,又能降低生产成本。
电镀金刚石磨头
金刚石的选取
外观特征:纯净金刚石应无色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其---体。常显黄绿色,杂质较多者显灰绿色,含硼金刚石则呈黑色。
刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前较硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
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