金刚石磨片浇注法成型
浇注成型法是将呈泥浆状的成型料注人模具内,待固化后卸模而制取金刚石磨具坯体的方法, 广泛用于制造环氧树脂珩磨轮和pva磨片,酚醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂抛光金刚石磨具等。
浇注法成型对成型料要求较高,需在的混料机内制备,无论在混料或浇注过程中要 保持一定的温度,使浆料具有适宜的流动性。同时,浆料中的金刚石磨片磨料颗粒能悬浮于成型料中直 至固化,防止在操作过程中磨粒下沉。主要措施是增大树脂溶液的黏度,提高砂结比和加快 固化速度。
浇注法成型的优点是工艺简单,操作方便,劳动强度低,可室温固化,而且可以生产形状 复杂的金刚石磨具,如齿轮状、蜗杆状的珩磨轮。
浇注法成型磨片在制造过程中必须除去浆料中的气泡,才能---产品的致密性和粒度。 假若磨片内气孔多或分布不均匀,会使磨片不均匀磨损,降低强度而且在气孔多处产生 。
浇注法成型磨片在制造过程中消除气泡的方法:
〇)真空法:也叫真空浇注法。
成型料用真空搅拌机制备(真空度约为700 mm柱)。这种方法适于大批量生产,气 泡排除较完全,---。
(2)振动法:放于振动台上或用小锤轻轻敲击,使气泡漂浮上面,然后用破,这种除 气泡方法用于手工浇注成型,适于小批量生产。
(3)离心法:利用离心力的作用,除去气泡,而且可以制成金刚石磨片磨料浓度由外向内逐渐降低 的磨片。






金刚石磨片磨盘刀具的应用促进耐磨铸件的快速发展
目前,随着制造业的快速发展,和对产品的提升,越来越多的耐磨铸件广泛应用于矿山机械,电力设备,重工机械,耐火材料等领域。但耐磨铸件经常出现表面不规整,硬度不均,存在夹砂,气孔和硬质点等问题,导致加工困难,另外,不问耐磨铸件在加工过程中产生较大的切削力和切削热,产生表面硬化或机床震动,如此一来,会加剧刀具的磨损,虽然目前刀具行业的主流刀具是金刚石磨片磨料刀具,但金刚石磨片磨料刀具加工耐磨铸件时常出现剧烈磨损,电镀金刚石磨头---,崩刃烧刀等现象,致使制造业的加工成本增加。
针对耐磨铸件应采用金刚石磨片刀片,金刚石磨片刀片和金刚石刀具统称为超硬刀具,在加工高硬度黑色金属材料方面,金刚石磨片刀片有---的优势。金刚石磨片刀片包括整体式金刚石磨片刀片和焊接式金刚石磨片刀片。焊接式金刚石磨片刀片是将立方氮化硼复合层直接焊接到金刚石磨片磨料刀具上,比较适合精加工工序。整体式金刚石磨片刀片是通体都是立方氮化硼材质,粗加工,精加工均可。
金刚石磨片刀片
金刚石磨片刀片刚开始以焊接时金刚石磨片刀片为主,只适合精加工工序,余量小于0.5mm以内。之后通过不断的研究,研制出整体式金刚石磨片刀片,广泛应用于高硬度铸造件,硬面加工等领域。
修复后的工件硬度一般在hrc45以上,并且部分工艺存在断续工况,对金刚石磨片磨料刀具和具来讲,已完全超出自身性能,因为金刚石磨片刀片具有hrc98.5左右的高硬度,和可承受的1300℃的高温,高耐磨性,尤其是推出的非金属粘合剂金刚石磨片刀片bn-s20牌号,除以上性能以外,其抗冲击韧性和抗断裂性能---,强断续切削工件不会出现崩刀问题。
阿坝电镀金刚石磨头---由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。阿坝电镀金刚石磨头---是荥阳市光明金刚石实业有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:吴经理。同时本公司还是从事人造金刚石,---人造金刚石,人造金刚石微粉的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz88142.zhaoshang100.com/zhaoshang/286577917.html
关键词: