由于速度高,散热时间少,金刚石磨边轮的磨损量较大。这是由于金刚石磨料耐热性差,易碳化的原因,但在手工磨削时,由于磨削速度低,金刚石磨料的磨损量反倒下降。这是因为手工磨削时速度低,散热时间长,磨削温度低的缘故。可见低速手工磨削时,金刚石磨料不仅寿命高而且也经济。
荥阳市光明金刚石实业有限公司主要生产人造金刚石制品,人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,电镀金刚石锯片规格,各种电镀金刚石工具,各种---人造金刚石及微粉等产品。可根据您的需要订购形状,大小,尺寸,欢迎电话咨询!






温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面
纳米钻石烯是公司以人造金刚石为原料,通过控制新型制备工艺产生的一种新型的碳纳米金刚石材料。该材料是一种物相组成为钻石相的含有不饱和碳键的层状结构的碳纳米片,粒度分布在20-500nm,粒度不同纳米片的厚度也不同。
根据表征分析,纳米钻石烯除具备金刚石的各项性能外,还具备层状结构、耐磨性强、复合性强、导热性---特点。
温度效应:传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:一是导致结块中的金刚石石墨化;二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。
新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高,一般在40~120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高,一般在250~700℃之间。
电解液组成:
250~260g/l nis04·7h20,30~35glnicl2·6h20.35~40 g/l h3b03,30 ml
增润剂由十二---钠配制。
锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
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