金刚石磨片的发展前景如何
磨片市场如何,稳固后将会迎来国际市场
现在磨片应用范围越来越广泛,主要是因为磨片有着自己的特点以及优势,促使很多的消费者---于这种磨片的使用,也逐渐的开始了解到了使用这种磨片的好处,所以根据现在的整个市场情况来看,磨片的使用一定会的宽广,很多的消费者已经逐渐的改变之前的观念,因为现在的消费者看中的是产品的,而磨片凭借着自己高的优势占有了大部分市场。
就目前的市场来看金刚石磨片的发展前景会逐渐提高,因为高技术的产品在应用上比较广泛,而这种磨片在整个石材的加工行业里面,也已经获得了许多消费者的一致---,但是如何开拓磨片的新市场,目前还是一大难题,如果将其的使用范围进行适当的拓宽,那么在未来的发展方向上也是一个---的选择,首先重点要把握的经济发展上的一些政策变化,国内的经济发展速度越来越快,现在已经重视经济的增长总量而转变成了,这种新的方式无疑是为金刚石磨片在发展道路上的---。






金刚石水磨片的晶面处理:
混凝土抛光片共有300# 500# 1000# 2000# 3000# 6000#10000#等7个粒度号,用于地坪精细研磨后的抛光处理。使用时根据要求选择一个粒度号抛光即可,常使用的粒度号是6000#,通常装在地坪研磨机或翻新机上使用,干抛比湿抛起光效果---。 使用嘉利混凝土光亮剂做地坪晶面处理。喷涂嘉利混凝土光亮剂后使用6000#混凝土抛光片干抛,很容易带来---迷人的镜面效果。
磨片寿命和研磨效果会受各种因素影响,包括地面硬度,研磨机自重,配重,转速,是否加水及水量大小,磨片型号,数量,粒度,研磨时间及使用经验等等。可以配套各种翻新机和研磨机使用,配套中,大型研磨机可提高研磨效率,并使地面平整度---。不加水研磨请使用混凝土干磨片,否则使用混凝土水磨片。
金刚石磨片原材料迭压法
迭压法吋视为滚压法的一种,它主要用于固体胶的高厚度金刚石磨具的成型,凡厚度大于
20 mm的金刚石磨具,均可采用此法,它除具有滚压法相同的优缺点外,还有一个特点是能 制造高厚度的制品,此法道工序同样需要出片,与滚压法相同,然后进行迭压,分为两种 方法:
1.不用模子的迭压法
此种方法是将压出的料片趁热迭在一起,其料片的宽度及迭片高度应比要成型的金刚石磨具 规格大些,这样才能---金刚石磨具的,然后在上一片的表面上均匀的刷上滑石粉,便可送 至压延机或油压机上进行施压,使其数片粘结在一起,然后便可用模刀进行切型。
2.用模子的迭压法
这种方法是先将模子进行预热到90?100°c然后在模子上均匀的涂上脱模剂,以防粘 模。待模子的温度降至70?80°c时,电镀金刚石磨盘工艺,便可将冲出的料片趁热柔软时装人模中,装时每片料 片应用手捣平,后盖上模盖进行施压,其成型方法-13所示。对于流动变形大的需要 装模---,流动变形小的可卸模---。
1 一螺帽;2—加压圈;3—心棒;4—上模板;5—螺钉;6…模套;7—下模板;8.—金刚石磨具坯体
图4-13装模叠压成型高厚度橡胶金刚石磨具
在滚压法与迭压法中,热炼和出片时,滚简的温度不宜过高和过低,温度过高时,易生气 泡,粘辊现象,---时乃至造成自硫的危险。压出的料片表面也不光滑。温度过低时压料困 难,消耗动力大,易损坏设备,对迭压成型的制品,易造成压不合的起层废品。故应严格的控 制滚筒的温度,一般温度控制在45?60°c范围,对于易产生气泡的细粒度制品,压片的温度 可以采用---一些。
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