电镀金刚石工具技术-电镀金刚石工具-光明金刚石工具

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    2024-5-20

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金刚石树脂磨片制造工艺问题

金刚石树脂磨片制造是工艺性很强的工业产品,在配混料、成型、硬化、加工等工序存在问题较多。   (1)混料工序:混料的关键是均匀性,成型料应达到:各成份分布均匀,保持松散性,但不宜出现明显漏粉,必须---摊料均匀,具有---的成型性   (2)成型工序:目前国内大多数是旋转摊料机构,但由于旋转摊料机构的局限性,造成很大制造企业有的企业员工操作不得要领,混合料分布不均,行位公差及静平衡超差。   (3)硬化工序:这是关键的生产工序,容易造成问题的因素有两个,一是固化烘箱或烧成窑的温差太大;二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大,致使金刚石树脂磨片硬化偏离了设定的硬化规范(硬化曲线),使磨片的固化(硬化)得不到充分---。  (4)加工工序(主要是大直径高厚度金刚石树脂磨片):金刚石树脂磨片尤其是大直径和高厚度,或者要求尺寸公差严格的磨片在硬化后要进行加工,以---磨片的几何尺寸、形位公差。

(5)生产配方、工艺参数生搬硬套。


















金刚石磨片磨盘刀片的结构形式
按照结构分为焊接式金刚石磨片磨盘刀具与整体聚晶金刚石磨片磨盘刀具。
焊接式金刚石磨片磨盘刀具是由金刚石磨片磨盘材料焊接到金刚石磨片磨料基体上,从而组成各种车削刀片或其他镗孔用刀片,主要用于精加工工序。
整体聚晶金刚石磨片磨盘刀具是刀块通体都是金刚石磨片磨盘材质,中间没有孔,电镀金刚石工具,需要刀杆相配,主要用于粗加工工序。





金刚石磨片生产中一定要了解干燥工艺
陶瓷金刚石磨具干燥所用设备有间歇式干燥室(或室式干燥室)和连续式(隧道)干燥室。其干 燥方法也分为间歇式和连续式两种。
1.确定干燥制度的原则
在设计干燥器或有新品种金刚石磨具投入生产时,都需要确定一个合理的干燥制度。干燥制 度是指毛坯在各个干燥阶段中所规定的干燥速度(干燥时间)。而干燥速度一般需要通过介 质温度和湿度、空气流速流量等来控制。
(1)干燥速度
实际生产中,总是希望干燥速度快些。但干燥速度过快毛坯易产生变形和开裂,且受到 干燥设备和条件的---。干燥速度不能太快。不同毛坯,不同干燥条件下,电镀金刚石工具生产厂家,干燥速度不同, 其影响因素有:
坯体对干燥的敏感性,主要指坯体的收缩性质。
坯体的形状和大小、厚度。形状复杂、体大、壁厚的毛坯,提供电镀金刚石工具,在干燥时易产生收缩应力,电镀金刚石工具技术, 干燥速度不宜太快。
干燥方法。不同的干燥方法应有不同的干燥速度。热空气干燥时传热速度较慢,干 燥速度不能太快。
干燥介质的性质。采用低湿、高温空气要比高湿低温的干燥速度快。
坯体的放置方式和空气的流动情况,这两种因素直接影响坯体的外扩散情况,空气 流动速度快,外扩散速度快。
干燥的均匀程度。包括一个坯体的各部位及整个干燥器的各坯体之间。均匀程度 好,坯体高,干燥速度可以提高。
(2)干燥介质的温度与湿度
它们是影响坯体外扩散的主要因素之一,生产主要靠调节干燥介质的温度来控制干燥 速度,湿度很少加以控制。





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