临汾电镀金刚石锯片供货商

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    2024-4-22

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使用电镀金刚石磨头时需要注意什么

由于电镀金刚石磨头成形修整法具有修整时间短、能修整出各种复杂型面、型面精度保持好、修整操作方便等特点,其使用效果已逐渐得到人们的---,在生产中也得到了越来越广泛的应用。但在电镀金刚石磨头的设计、制造与使用中应注意如下几点:

(1)金刚石的粒度较被修整磨头的粒度应粗一号,还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致,颗粒形状近似球形,电镀金刚石锯片供货商,常用粒度为36#~100#。  (2)通常采用磨头与磨头接触点处线速度方向同向、磨头线速度与磨头线速度之比(qd值)取+0.3~+0.7较好,不得超过+1;修整时磨头切入量以磨头每转切入0.5~1μm为宜,每次修整磨头的总量应为0.02~0.04mm;光修时间尽量压缩。

(3)电镀金刚石磨头的制造误差应小于工件公差的1/2左右,磨头孔与安装轴承的配合间隙为2~4μm.。

(4)可采用天然或人造金刚石,人造金刚石必须采用高强度等级钻石,如磨钢金刚石scd或高强度金刚石smd。

(5)磨头制造时,一般精度的磨头可用外镀法和烧结法,和复杂型面磨头应用内镀法制造,同时进行磨削修整。

(6)电镀金刚石磨头修整磨头时必须遵守快进(不能碰上磨头)***慢进(按需要的切入速度进给)***光修***退出的动作程序,不得错步,否则磨头寿命难以---。



















磨削表面不允许出现和裂纹

目前,磨削曲轴颈有两种方法:一种是切入成型磨削法, 另一种是纵磨法。

切入成型磨削法多在批量大的流水作业时采用。这种方法 所选用磨头粒度要粗些,一般是36#?46?,硬度较高(zyt?zy3),- 这样可以获得较高的磨削生产率和保持圆角的成型性。但是, 高硬度的磨头磨削时容易工件,这样就产生了矛盾,同 时,由于轴颈的圆柱表面和圆角处的磨削条件不一样,磨头的 磨损也就不一样,必须经常修整磨头,造成浪费。所以,用切 入法磨削轴颈时,对磨头的硬度和粒度要严格选择。此外,砂 轮的宽度也耍选择得适当,磨头宽度太小了不行,但太大时则 增加修整的困难。

磨床上用同一片磨头完成組、精磨。这种磨削,法生产率低,但 灵活性大,在批量小,设备有限的情况下,这种方法是比较可取 的。

此外,在曲軸磨削时采用高速磨削法(即把磨头线速度从 35米/秒提高到50米/秒),可以提高磨削生产率,---表面光 洁度和磨头的成型性。高速磨削时,要选用的高速磨头, 磨头特性也要合理选择。根据试验,加工钢件或铸铁件时,建 议采用:gz46*?70#zr2?z1a的高速磨头,可以获得较好的 磨削效果。










常见钨钢磨头的形态

目前,常见的钨钢磨头形态包括有圆柱,椭圆,尖,球型,这类产品相比于传统工具来说具有很多优点,比如说它可加工各种金属和非金属,加工硬度高可达hrc70。产品加工---,光洁度高,能加工出的各种外形模具型腔。

钨钢磨头在---部分工作上可取代带柄小砂轮,无粉尘污染,使用寿命相称于几百个带柄小砂轮,加工效率进步5倍以上;比用锉刀加工数十倍,比用带柄小砂轮加工近十倍。

经钨钢磨头加工而成的产品加工---,光洁度高,能加工出的各种形状模具型腔;而且它比高速刀具的---度高十倍,比小砂轮的---度高200倍以上。关键是使用简单方便,,可减轻劳动强度,---工作环境;经济效益---提高,综合加工成本可降低数十倍。



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