电镀金刚石锯片图片

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    2024-4-5

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金刚石磨头为什么需要修正?

在磨削加工中,影响磨削---坏的---因素是磨料磨具的固有特性和被加工材料的物理化学性质   因此,对于确定的工件材料,必须首先选择合适的金刚石磨头,电镀金刚石锯片图片,然而影响磨削性能的其他条件,诸如金刚石磨头的修正,磨削液的配置,机床的热变形,磨削用量等如果不能适应磨削的要求,同样达不到提高磨削效率和磨削的目的。其中金刚石磨头的修正在磨削中占有重要的---,是充分发挥磨料磨具优---能的---条件。

至于金刚石磨头为什么需要修正呢?

原因有两种:

一是由于磨粒磨损,棱角变钝,七孔被切削堵塞从而失去切削能力;   二是由于磨粒在金刚石磨头中分布不规则,切削刃棱角的锐利程度不同(晶体的方向性),而与结合剂的结合强度不一致,磨粒磨损的程度也不相等,造成自锐脱落的不均匀,以致影响工件表面的几何形状、表面粗糙度和尺寸精读。

因此在修整过程中,从金刚石磨头表面切除的应当是薄而又---的表面层,并且能使金刚石磨头在两次修整间隔中具有长的磨削时间。




















金刚石烧结磨头

烧结磨头,又名全金刚砂磨头,指整个磨头皆由金刚砂烧结而成,非电镀而成!比之电镀工艺制造的磨头,---度至少---十倍以上!电镀工艺磨头只是在磨头表面镀上一层金刚砂,以供削磨,一旦表层的金刚砂磨尽也就不能再使用。

而烧结磨头则是整个磨头皆由金刚砂烧结而成,由内而外,质的改变!可一直研磨到只剩下柄部为止!其---度是电镀产品所遥不可比的!



金刚石磨头硬度

平面磨削时,磨头与工件的接触面积比外圆磨削大,工件 容易---变形,所以,平面磨削用的磨头硬度应该软些;而用磨头端面平磨比用磨头圆周平磨时接触面积更人,硬度应更软。 一般平面磨削的磨头硬度为艮

刃磨刀具时,工件的散热条件差,容易产生和裂纹, 所以,刃磨时一般选用r2?r3的软磨头。

切入法磨削外圆应比有纵走刀的外圆磨削用的磨头稍软, 避免工件。但当用切入法磨削边角圆弧较小或直角以及母 线几何形状要求高的工件时,磨头的硬度要高1?2小级^成型 磨削时,磨头硬度也要适当高些,以---工件的正确几何形状。

工件表面光洁度和精度要求较髙时,在其他条件相同的情 况下,要选用硬度高1?2小级的磨头。因为硬度高些的磨头 损耗比较慢,不易产生大颗粒脫落而划伤工件。但光洁度要求 ---时,硬度不宜过髙,否则会使工件表面。

磨削断续表面时,如磨花键轴的外圆和有键槽的表面,砂 轮的硬度要稍髙一些,以免碰伤磨头表面。

磨削內圆时,磨头和工件接触面积大,容易使工件---, 切厝也不容易排出,磨头的硬度就要软些;但当內圆光洁度要 求高或者內孔直径小,磨头的硬度则要选得高些。







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