金刚石磨头的种类和选择金刚石磨头的一般知识
凡用不同结合剂将磨粒粘结成不同形状和膏檢用于磨 削、硏磨和抛光的工具,统称为金刚石磨头。 、
根据金刚石磨头的基本形状和使用方法的不同,将金刚石磨头分成六夫 类,即磨头,油石,砂瓦,磨头,砂布砂纸和硏磨膏。
目前,硏磨膏一般都由使用厂自供自用,电镀金刚石磨---司,砂布砂纸虽已生 产多年,但是产品标准尙在拟订中,鉴于这种情况,本书 对这两类产品不予以介绍。
本书以后文中的“金刚石磨头”一词,是泛指磨头、油石、砂瓦 和磨头四类金刚石磨头,不包含砂布砂纸和硏磨膏两类金刚石磨头。
每一种金刚石磨头都只有一定的适应范围,不是任何零件都可以 用一种金刚石磨头来磨削的,因此,对每一个磨削工序都要选择合适 的金刚石磨头。 ,
选择合适的金刚石磨头,就是根据被磨工件的性质、加in和 生产率要求以及完成磨削加工工序的条件等各方面的因素来选 择金刚石磨头的特性,这些特性包括金刚石磨料、粒度、硬度、结合剂、组 织、形状及尺寸七个方面。






金刚石磨头磨盘刀具的性能及种类
之前,金刚石磨头磨盘刀具几乎不为所用,原因在于成本太高。如今,虽然金刚石磨头磨盘刀具价格仍然优点贵,但其和---性已然提高。在这个追求和效率的年代,金刚石磨头磨盘刀具是---的刀具材料。故在汽车,航空航天以及等领域的切削加工中具有很大的竞争及。并且在刚性较好的机床上使用,制造商可以完全发挥出金刚石磨头磨盘刀具所具备的潜能,为制造商提升生产效率和降低生产成本。
目前金刚石磨头磨盘刀具分为整体式,复合式和镶嵌式,如整体式金刚石磨头磨盘刀具,就具备---的耐磨性和抗衡从击韧性,在高硬度铸铁领域得到---的发展和利用。就如粗加工磨头铸铁时,由于铸件余量大,而且难免会出现夹砂、气孔等铸造缺陷,对刀具来讲是很大的困扰,尤其是硬度在hrc50以上的更难加工。
整体式金刚石磨头磨盘刀具双面都有刃口加工,降低了刀具生产成本,并且整体式金刚石磨头磨盘刀具的横剖面有4.76mm厚,比传统刀具3.17mm还厚,这使刀片在标准的垫片式金刚石磨头磨料刀把槽上能---安装。
金刚石磨头磨盘刀具还有复合式和镶嵌式。所谓的复合式就是只在刀具的一面可以加工,基体选用较好的金刚石磨头磨料基体,将金刚石磨头磨盘材料烧结在刃口部位。只在刀片的一边提供多切削刃(如下图所示)。和整体式金刚石磨头磨盘刀片相比更经济一点,但这种复合式金刚石磨头磨盘刀具只适合精加工工序使用。
还有一种是镶嵌式金刚石磨头磨盘刀具,同样基体是金刚石磨头磨料刀具,不过和复合式相比是双面(上下)刃口都可以使用,如菱形刀片,复合式是两个刃口,而镶嵌式是四个刃口(如下图所示)。同样只适合精加工工序。

金刚石磨头有特殊之处
金刚石磨头的用途与普通砂轮相比,有特殊之处,它硬度高、抗压强度高、耐磨性好,金刚石磨头在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具。使用金刚石磨头来磨削工件,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂轮消耗少,使用---,同时还可以---工人的劳动条件。
因此金刚石磨头的用途越来越明显,广泛的应用于普通砂轮难以加工的低铁含量的金属和非金属的硬脆材料,如硬质合金、玛瑙宝石、高铝瓷、光学玻璃、半导体材料、石材等。在磨削作业中,由于被加工材质的不同,选择的磨料结合性质也不尽相同。
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