金刚石磨片加工中的---介质与热效应
1.---介质
在---过程中,能传递热能的物质,称之为---介质。
橡胶制品所用---介质常用的有:饱和蒸汽、过热水和热空气、高频和频电场、红外 线、y-射线等。目前橡胶金刚石磨具生产只用热空气作为---介质。即以电为热源加热空气,优点 是设备简单,电镀金刚石切片型号,成本低,管理方便。但热含量低,传热时间长,含氧、促进氧化,影响制件的性能 。
2.---热效应
在---过程中,生胶与---之间的化学反应是一个放热过程。但在---初始阶段,因硫 磺熔融吸热,会出现温度降低的暂时现象。实验证明,在wot下---时,含硫4%的胶料反 应放热为41.86 j/g,当结合硫量为32%时则产生300 j/g的热量。因此,在---过程中硫 化热效应对软质胶金刚石磨具影响较小,对硬质胶金刚石磨具影响很大,在制订---条件时应充分加以考虑。






金刚石磨片刀片以车代磨工艺使零件获得---的表面加工
虽然磨削在相对较高的进给率下能够得到---的表面光洁度,但使用金刚石磨片刀片车削可以以更高的金属切除率获得同等的表面光洁度。而且车削过程中产生的大部分热量都被切屑带走,不会产生磨削加工中出现的表面和裂纹,能---的------的加工表面和加工圆度。
以车代磨工艺使加工过程更干净
以车代磨工艺采用的金刚石磨片刀片无需添加冷却液,反倒如果使用切削液会给刀具寿命和表面带来不利的影响。故以车代磨的车削刀片加工过程中无需添加切削液。一方面是加工现场更整洁,另一方面降低生产成本,减少了购买切削液的费用和处理废液的费用。
金刚石磨料磨具行业的三大改进剂突破
磨料磨具行业一个基础行业,但机械加工始终占据着极其重要---。就磨料磨具而言,有三方面改进与突破意义非凡。
一,磨具物理结构改进,如使单位时间内作用工件磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大,这些都改变了单位时间磨除量,有效提升了效率;
二,超硬磨具应用,主要指以金属粉末、金属氧化物或cbn等超硬材料作为填充物,以树脂、陶瓷或金属结合剂制成磨具应用。目前,由超硬磨具带来、磨削效果已被广泛---。
三,新型磨料磨具出现,如微米级多晶组成陶瓷微晶磨料、含微细金刚石锯片磨粒球壳磨料、超精抛光用聚酯薄膜带等。这些新型磨料磨具所具有特点,使其磨削加工优势得到---展现。
纵观磨削领域发展,未来磨削加工将对磨料磨具提出更高要求,从目前现状来判断,超硬制品恰恰满足这些新磨削需要。如cbn磨料具有---热稳定性、硬度高、耐磨性好等特性,故其磨具磨削加工时线速度高、磨削、磨具寿命也高,---适宜加工高速钢、轴承钢、不锈钢、冷激铸铁等黑色金属材料。
此外,满足各种需要陶瓷结合剂砂轮、---孔高速砂轮以及不同加工面不同磨粒砂轮、金刚石锯片等都将随着技术进步而扩大应用范围,成为磨削加工主要产品。
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