电镀金刚石磨盘及其制造工艺
本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔,电镀金刚石研磨轮图片,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层,电镀金刚石研磨轮厂家,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金刚石磨料层,一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上外环面,另一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上内环面。
本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺,包括镀底镍、上金刚石磨料层、清洗等工序,其特征在于上金刚石磨料层工序采用局部遮盖,分部电镀的方法,电镀金刚石研磨轮规格,即先遮盖上细粒金刚石磨料部分,上粗粒金刚石磨料;然后去掉遮盖,上细粒金刚石磨料。
本发明的电镀金刚石磨盘,能简化工序,方便操作。本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺能在同一磨盘钢片基体上得到两种不同粒度的金刚石磨料层,电镀金刚石研磨轮,且简单易行。






金刚石的除杂:
磁性杂质:人造金刚石因为含有磁性包裹体(触媒金属),一般都具有磁性,包裹体含量越高,磁性就越强。磁性强的金刚石,不仅杂质多、强度低、耐热性差,而且会对电镀产生---影响,容易形成镍瘤,因此不易选用。其原因磁性包裹体---导体,使金刚石颗粒绝缘性变差,出现了微弱的导电性。
金属电镀的基本原理:电镀槽中,将浸在镀液中的被镀件与直流电源负极相连接(组成阴极),将要镀覆的金属与直流电源的正极相连接(组成阳极),镀槽里的镀液中含有镀层金属的离子,接通电源后镀液中的金属离子便在阴极沉积形成镀层。
使用性能:按jb2808-79部标,金刚石分为jr1、jr2、jr、jr44个型号。标号越高,硬度越高,越好,价格越贵,但并非使用性能就越好。虽然jr4金刚石硬度居手,但锋利度不如jr3金刚石,如果将两者混合使用,既能保持---的使用性能,又能降低生产成本。
电镀金刚石工具镀层脱落的种类
电镀金刚石工具在使用过程中,由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因,会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象,这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落,镀层---全剥离的现象少见。在实际使用过程中,镀层脱落的情形大致如下:
镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。
层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离,只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。
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