金刚石磨片使用时的注意事项
1.金刚石磨片是一种贵重的工具,只应用于加工高硬度材料,而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。
2.金刚石磨片装上法兰盘后,也要经过静平衡后才能使用。应该注意、在磨片用完之前不要---从法兰盘上拆下。
3.使用金刚石磨片的机床,其刚性要好,主轴选择精度要高(径向跳动不大于0.01毫米),且能作微量横进给。
4.必须选择适当的磨削用量。下述数据可供参考:
(1)磨片线速度:
金属结合剂:10~15*/秒(干磨),20~35*/秒(湿磨)
树脂结合剂:15~30*/秒(干磨),25~40*/秒(湿磨)
(2)工件线速度:一般为10~15*/分。
(3)磨削---:磨削---要小,否则磨片磨损很快,而磨削效率不一定高。一般以0.005~0.01毫米/氧行程为宜。磨料粒度越细,磨削---应越小,---是不用冷却液时跟要小一些。
(4)纵向进给速度:一般为10~15米/分。 5.磨削时应尽量采用冷却液,这不仅可提高磨削效率和磨削,而且磨片磨损也较小。常用的冷却液有---、轻柴油、轻机油灯,一般以---为好。 6.新的金刚石磨片开始使用时,为了使它获得正确的形状(外圆真圆度、端面平直度),也需要进行修整,修整方法可用碳化硅磨片,或以碳化硅磨料在平整的金属板或者玻璃板上用手工研磨进行修整(用于修整磨片端面)。






烧结型金刚石砂轮
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,电镀金刚石工具图片,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用---,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整修,但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整修方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整修精度较低。
近几年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作,主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快,但整修精度不高;电火花修整法整修精度高,既可整修又可修锐,但整修速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统较复杂,因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到---解决。
此外,由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件,---了磨削磨削效率进一步提高。
树脂金刚石磨片清洗方法及安装
在生产过程中要使用树脂金刚石磨片在皮带上打磨。一般树脂金刚石磨片运转5-7天就要卸下清洗。(上面有打磨下来的橡胶碎屑,经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面,很难清洗)
现在我们用浸泡2小时,然后用进口清洗剂清洗,效果---,但是不,不 。清洗要求:1、要,不含酮、不能是卤代烃。2、不能损害树脂金刚石磨片安装需知树脂金刚石磨片在安装前必须认真仔细的检查和鉴别。检查鉴别的步骤为:1、检查树脂金刚石磨片的牌号是否正确,是否符合所有选用树脂金刚石磨片的性能、形状和尺寸。2、检查和鉴别树脂金刚石磨片外观结构情况。用眼睛观察树脂金刚石磨片外观是否受损(或是有裂纹)。外观损伤(或是有裂纹)的磨片不能用。另外还有要求磨片两端面平整,不得有明显的歪斜。3、检查和鉴别树脂金刚石磨片内部裂纹。用手提着磨片,用木锤轻敲磨片片听其声音,没有裂纹的磨片发出清脆的声音,有裂纹的磨片则声音嘶哑,这就不能使用。
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