金刚石工具的磨损量
磨损量是用投影显微镜测量被磨损部位的长宽尺寸,然后用计算机算出其体积,进行比较。英国de beers公司的方法与ge公司类似。---对pdc耐磨性的测定是用pdc来刨削地区采来的石英砂岩。石英砂岩采自顿涅茨地区托列兹露采厂,尺寸为500 mm×300 mm×250 mm。
pdc固定在牛头刨床的刀具上,测试时,切削速度为0. 55m/s,切深为0. 5mm,横向进给量为2. 8m/行程,每片pdc样品检测的切削长度为501 m。pdc磨耗值为其金刚石层磨损面中心部分的线高度,用工具显微镜测量,误差为0.03mm。






复合片检测方法发展趋势:
目前复合片的使用范围越来越广,在实际使用过程中对其各项性能的要求也越来越高,苏州电镀金刚石切片,相应的检测方法也要能满足要求。随着复合片检测方法研究的不断深入,电镀金刚石切片规格多,其发展有以下趋势:
1)耐磨性。从复合片的微观结构方面进行其耐磨性的检测,用x射线衍射方法、raman光谱法及电镜法等对复合片进行综合测试。不仅可以准确测得复合片的耐磨性,更能找出影响其耐磨性的内在原因,提高复合片的耐磨性。
2)热稳定性。现在研究复合片的热稳定性不可避免地要涉及到热损伤的概念,它是指pdc由于受热引起的损伤。可以采用对热处理前后的复合片进行sem观察,电镀金刚石切片生产商,以了解损伤的形貌、程度和特点,这种方法可以用来判断复合片的热稳定性,其优点是可以分析复合片产生损伤的原因,电镀金刚石切片制作,进而找到解决的办法,相应地可以提高复合片的热稳定性。
金刚石电镀磨头说明:
由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件,对金刚石的粘结比较牢固,因此,规格繁多,用途日广。金刚石(钻石)电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。
钎焊技术可实现金刚石、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合,具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高,所以仅需很薄的结合剂厚度就---牢固地把持住磨粒,其露高度可达70%~80%,使磨料的利用充分,---提高了工具的寿命和加工效率。
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