满足上机磨削时对动平衡的要求
这种植砂法容易造成砂层叠加,在每次转动或移动工件时,前次 镶嵌型面与下次的镶嵌型面镀层厚度不一样,每次植砂外的型面仍继续在镀液中沉积镍层,势必导致 整体覆合镀层厚度差异,尤其前几次与后几次被镀型面镀层厚度更为悬殊。
为此需要对镀后产品相应部位做较大的修整,方能基本满足上机磨削时对动平衡的要求。采用埋砂法植砂镀镍,工件的各型面镶嵌镀一次同时完成,型面胎体厚度相差很小。消除了电镀工艺加工中对轨道板磨轮动平衡的---影响。






如何---叠加砂层的结合力
上砂完成后工件自砂槽内取出,将表面浮砂轻轻冲至砂槽内,立即带电转入镀液内进行加厚镀,初始阶段用较低施镀,避免因析氢将粘附未牢的金刚石吹落或浮起。
随后依设定值逐渐提高jκ至接近金刚石平均粒径40%左右的厚度时,应降低镀层厚度达平均粒径60%左右时,再渐次提高jκ,依工件要求的包覆程度出槽,即随实际受镀面积的增减调整jκ,对于孕镶工具当嵌入率达到55%~65%时进行下一次上砂,以---叠加砂层的结合力。
适宜陶瓷基cbn砂轮加工对象:
陶瓷基cbn砂轮适于加工超硬高速钢、耐热钢、不锈钢、强度钢、高温合金等难加工
1. cbn砂轮可以制成精度较高的齿形,由于---度高,不频繁修整,不需经常调整机床,
2. 可实现高速磨削与高进给率磨削齿面,粗糙度低且不会损伤,电镀金刚石切片生产商,可在提高磨削效率的条
3. cbn砂轮---,磨削性能好,节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等许多辅助
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