辽宁电镀金刚石磨棒----光明金刚石

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    2024-1-1

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金刚石磨头结合剂及其选择

结合剂是把许多细小的磨粒粘结在一起而组成金刚石磨头的材 料。它的种类很多,常用的结合剂有以下几种:

陶安结合剂(代号a):它是一种无机结合剂,由粘土、 长石和其它天然的---酸盐材料为原料配合制得。

这种结合剂的应用范围广,能做成各种粒度、硬度、组 织、形状和尺寸的金刚石磨头。陶瓷结合剂的性能稳定,不受天气、 溫度变化的影响,---水、耐热而不变质,能适应加各种冷却 液的磨削,也可干磨。陶瓷结合剂做的金刚石磨头比有机结合剂金刚石磨头 的气孔率大,磨削效率髙,磨损小,能较好的保持磨头的几何 形状,适用于成型磨削和磨螺纹、齿轮、曲轴等。

但是,陶瓷结合剂金刚石磨头脆性大,不能受剧烈的振动。一般 的陶瓷磨头只能在35米/秒以內的速度下使用,再髙的速度,则 须用特殊的陶瓷结合剂。

陶瓷结合剂按照它的耐火度不同分为烧熔结合剂和烧结结 合剂两类。各种刚玉金刚石磨头都是用烧熔结合剂制造,而各种碳化 硅金刚石磨头一般则用烧结结合剂制造。现在,已有用烧熔结合剂制 造的碳化硅磨头,这种磨头的机槭强度高,结构疏松,透气性 和自说性好,切削,用烧熔结合剂绿碳化眭磨头磨削t

此外,在陶瓷结合剂中加入硼、铅元素,可以提高金刚石磨头的 强度和韧性;在磨削小螺距螺纹时,可以获得较好的磨削效 果0

树脂结合剂(代号s):这是一种有机结合剂。用这种结 合剂制造的金刚石磨头强度高,有一定的弹性,?可制造丁作速度高于 50米/秒的磨头和很薄的磨头。它的应用范围仅次于陶瓷结合 剂,在下面一些工序中用得多:





















电镀金刚石工具的应用

电镀金刚石工具的要求在磨料磨具行业的要求也越来越高,即、---、磨削精度高。然而,要---工具这些特性,镀层金属不仅要有较高的硬度、耐磨性,而且要求在基体各个部分要均匀分布,以免镀层脱落使工具寿命缩短。  电镀金刚石工具:是指通过金属电沉积的方法,电镀金刚石磨棒---,使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体(钢或其它材料)上制作而成的一种金刚石工具,它能广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。   应用领域:曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工,电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔,电镀金刚石磨头片具有高的加工精度和高的使用寿命,另外还有修磨指甲用的甲锉,磨刀用的电镀磨石,医生用的电镀金刚石牙钻等。

1、机械加工工业

电镀金刚石磨头已成功地应用于修整成型磨削用的普通磨头或者直接对工件进行成型磨削,并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。   电镀金刚石手工什锦锉或机用锉刀,以及各种形状的金刚石磨头,广泛应用于加工修磨、以硬质合金或淬液硬钢材制造的模具、或者各种形状的工件表面和内孔。

电镀金刚石铰刀已成为液压设备和缝纫机零件绞孔的工具,它具有精度高、、---等优点。

2、电气电子工业

电镀金刚石内圆和外圆切割片是切削半导体等硬脆贵重材料的佳工具。具有、切缝窄、材料损耗少等特点。

电气和电热设备中常用的石墨和碳精材料,具有硬而脆的性质,可使电镀金刚石磨辊刨平大石墨块;可用电镀锯片切割;可用电镀磨轮成型磨削。

3、玻璃工业

电镀金刚石掏料刀可以直接在光学玻璃板材上掏取各种规格的光学仪器镜头的圆坯。

电镀金刚石磨轮、扩孔器、钻咀等,可以在普通平板玻璃上进行磨边、钻孔、扩孔。













如何判断金刚石砂轮是否磨损?

在磨削过程中,由于金刚石砂轮本身的磨损,不断地改变着金刚石砂轮工作面的状态。随着磨削时间的延长,金刚石砂轮的切削能力下降,各种磨削缺陷不断出现,使磨削加工不能继续进行。此时,必须修整金刚石砂轮,恢复正常磨削状态。金刚石砂轮在两次修整之间的实际磨削时间称为金刚石砂轮的寿命。金刚石砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素,---是对于成型磨削尤为重要。

一般是根据金刚石砂轮工作面磨损后所产生的各种现象,通过观察和测试进行的。金刚石砂轮磨损后所产生的磨削现象主要有:

1、磨削过程产生自激振动、工件表面出现再生振纹;

2、磨削噪音的增大;

3、工件表面出现磨削;

4、磨削力急剧增大或减小;

5、磨削精度下降;

6、磨削表面粗糙度增大。

以上这些现象不是独立的,各种现象的产生具有相关性。其中尤为注意的是由于磨削温度过高而产生的工件表面的热损伤和由于自激振动导致的粗糙度和精度的下降。









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