化学气相沉积法
化学气相沉积法是采用一定的方法把含有c源的气体,在极低的气体压强下,使碳原子在一定区域沉积下来,碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的cvd法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。
金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具,如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头;可以用来切削许多非金属材料,电镀金刚石倒角轮尺寸,切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形,适用于工件材---、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差,金刚石薄膜刀具不具有重磨性。






油石修锐是应用较广泛的修锐方法
油石修锐是主要通过接触区破碎磨粒的挤研作用往除cbn砂轮的结合剂。但油石修锐无法获得较大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用cbn砂轮的修锐。
cbn砂轮的方法较多,其中以金刚石滚轮方法为好。修锐方法的特点是避开对cbn磨粒的作用,直接针对结合剂进行蚀除,因此在各种 cbn砂轮修锐方法中,自由磨粒修锐法效果较好。
实验表明,对于金刚石惰性的低熔点金属中加入少量的活性元素,可以改变金刚石的表面状态,从而------溶液对于金刚石表面的浸润性。
体积浓度是金刚石工具的重要参数
体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少,并规定,当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命,因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本,因而存在一个经济的浓度,且该浓度随锯切率增大而增大。
金刚石圆锯片在切割石材的过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。
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