金刚石磨头的特点及应用
金刚石磨头是一种新发展起来的修整工具,它与单颗粒金刚石笔修整磨头相比,在进行非直线修整时其修整时间要短得多,且易修整出各种复杂的成形表面。金钢石磨头修整磨头的方法分为切入式磨头修整和摆式磨头修整,因切入式修整器结构比摆式修整器简单,故在实际生产中应用较多一些。切入式磨头修整中,与外圆切入磨削工件相似,磨头由电机驱动旋转,相对磨头做切入运动,从而进行磨头修整。表征磨头切入式修整的主要参数有:修整速比qd、修整进给量及光修转数。下面介绍切入式金刚石磨头修整器在hsqb885.4沟道磨削中的应用。
为大型四点接触球轴承,其沟形成桃形沟道,利用现有的tm1 500落地磨床替代立式磨床磨削其沟道,并设计tm1 500金刚石磨头修整器。 支架固装于机床床身前部,底座安装在支架上,并能在纵、横两个方向进行调节,磨头轴为套筒式主轴,采用两套角接触球轴承构成的二支承轴系结构,主轴的传动采用多楔带传动,平稳、---。驱动电机为轻型铝壳无线调速电机,采用无级调速电机是为了---磨头与磨头之间线速度之比值qd保持在一定的范围内。因为随着磨头的消耗,其线速度降低,这时就需要适当调低磨头的转速,从而获得佳修整效果。将修整的切入进给改为磨头进给,修整时磨头不动,利用原机床磨头进给的手摇机构,手动进给来实现修整的切入运动。 还可以采用磨头不动,磨头进给的方式进行修整,这时修整器的结构较复杂,电镀金刚石磨棒---,即采用直线导轨、滚珠丝杠、步进电机等,可将磨头修整动作设计成简易数控系统,其动作程序设计为:快进(不能碰上磨头)***慢进(按需要的切入速度进给)***光修***退出。






由于本实用新型所提供的技术方案,使得本实用新型金刚石磨头具有如下有益效果
1、由于本实用新型的轴上设置有缺口、圆沟、方底,从而获得了轴与磨柱、磨头结合牢固而在使用中不会产生涮轴、使用---的有益效果;2、由于本实用新型的轴的底部设置有方底,从而获得了扭矩大、且磨头不易脱落的有益效果;3、由于本实用新型设置有磨柱、磨头,从而获得了同时既可加工槽又可加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔、既可在物体边缘开始加工又可在物体的任何部位开始加工而使物体四周不留任何痕迹的有益效果;4、由于本实用新型的磨柱上设置有凹沟、磨头底部设置有底沟,从而获得了使加工出现的碎末易于溢出、加快加工速度、提高工作效率的有益效果;5、由于本实用新型设置有磨柱与磨头的有机结合,从而获得了同时完成多种工序、改变已有钻头加工一道工序换一次钻头、减少繁琐无功劳动、提高劳效,且有效地提高加工等有益效果。
如何选择不同结合剂的金刚石磨头
金刚石磨头是以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具。每种不同的结合剂都有着不同的特性,那么我们应该如何选择不同结合剂的金刚石磨头呢?下面金刚石磨头厂家金刚石工具就为您介绍: 1、树脂结合剂金刚石磨头结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。 2、陶瓷结合剂金刚石磨头耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削、不易---及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3、金属结合剂金刚石磨头结合强度高、耐磨性好、磨损低、---、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
4、磨料粒度对磨头堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入---大磨粒切刃磨损增大,反之磨头易于堵塞。
5、磨头硬度对堵塞影响较大,硬度高磨头导热系数高,不利于表面散热,有利于提高加工精度及---度。
6、磨头浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但佳结合剂浓度范围也佳。

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