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金刚石厚膜刀具的焊接工艺

激光切割：cvd金刚石膜硬度高、不导电(现已有导电型cvd金刚石，电镀金刚石切片厂商，但其电阻率很大)、耐磨性极强，常规的机械加工和线切割等方法不适合于cvd金刚石厚膜的切割。的加工方法是激光切割。

一次焊接是指在真空条件下将cvd金刚石厚膜焊接至某些基体上，形成复合片。金刚石与一般金属间的可焊接性极差。

目前，金刚石厚膜刀具的焊接工艺主要采用表面金属化的方法。焊料为含钛的银铜合金，钛的作用是在焊接加热过程中与金刚石膜表面反应，产生tic中间层，使金刚石膜表面金属化，从而提高焊接强度。

焊接用基体通常为k类硬质合金。在高真空条件下，采用扩散焊加钎焊的工艺，ag-cu-ti合金作中间层，电镀金刚石切片批发，将金刚石厚膜焊接在硬质合金基体上，焊接强度满足切削加工要求。

硬质合金砂轮可作为切削工具

硬质合金砂轮具有一系列优良性能，用途十分广泛，盐城电镀金刚石切片，随着时间推移用途还在不断扩大，主要用途：

切削工具：硬质合金砂轮可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金砂轮用量约占整个硬质合金砂轮产量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，电镀金刚石切片规格，用于可转位刀具的占22%左右。

而数控刀具用硬质合金砂轮仅占可转位刀具用硬质合金砂轮的20%左右，此外还有整体硬质合金砂轮钻头，整体硬质合金砂轮小园锯片，硬质合金砂轮微钻等切削工具。