不同工具加工石材的对比
根据用户在加工石材作对比表明:在ni-co合金镀液中镀出的mbd6品级试件钻削工具使用率较mbd8品级试件钻削工具低近20%,而在后者钻削的磨屑中可见脱落的金刚石颗粒,工具上有凹陷部位。

在ni-co-mn合金镀液中镀出的mbd6品级试件钻削工具使用率与在ni-co镀液中镀出的mbd6品级的试件接近,但随钻削的进行钻削速度变缓,金刚石刃口被磨平,mbd8品级试件钻削使用率较mbd6试件高30%以上,无金刚石脱落现象。由此可以认为ni-co-mn合金胎体硬度高于ni-co合金胎体,对金刚石的包覆能力及工具使用寿命满足了用户的要求。






电镀金刚石原理:
金刚石在弱酸性溶液中吸附h+(这可由加入金刚石后溶液ph升高而证明),并在电场作用下向阴极缓慢移动,终吸附在阴极表面。这样当ni2+、co2+、mn2+不断在阴极表面吸附时,就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。

电解液加热:由于电解液加热温度不---(<50°),通常水浴加热,电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器,前者置于水浴槽内,后者热水管通入水浴槽内。电热管可配备控温装置。其原理通过电子继电器(dj-702型)控制电加热主回路中的执行部件,即接触器jc,使之闭合(或断开),电镀金刚石砂轮制作,从而接通(或切断)加热电源,达到自动控温的目的。
镀液的回收:电镀结束、工件出槽时,应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面,使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽,以便回收。
磨边轮过后磨之后
磨边轮过后磨之后:600×600(mm)砖对角线控制在848-849(mm),800×800(mm)砖对角线控制在1131-1132mm。
磨边轮对角线差:分为规则对角线和不规则对角线差。
1)规则对角线差:对角线长线或短线始终出现在同一位置。可调节推砖器解决。

2)不规则对角线差:
a.检测过前磨后的砖坯是否存在对角线;
b.对中夹板是否稳定,存在偏差;
c.推砖同步带是否松紧一致、同步;
d.磨边轮相对的一组左右两边吃刀量是否一致,协调;
e.压梁是否能压住砖坯;
f.同步带、压带是否同步,底板是否有磨损。
电镀金刚石砂轮制作由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。行路致远,---。荥阳市光明金刚石实业有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为金刚石工具具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事倒角轮,金刚石倒角轮,电镀金刚石倒角轮的厂家,欢迎来电咨询。
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