金刚石磨片生产中一定要了解干燥工艺
陶瓷金刚石磨具干燥所用设备有间歇式干燥室(或室式干燥室)和连续式(隧道)干燥室。其干 燥方法也分为间歇式和连续式两种。
1.确定干燥制度的原则
在设计干燥器或有新品种金刚石磨具投入生产时,都需要确定一个合理的干燥制度。干燥制 度是指毛坯在各个干燥阶段中所规定的干燥速度(干燥时间)。而干燥速度一般需要通过介 质温度和湿度、空气流速流量等来控制。
(1)干燥速度
实际生产中,电镀金刚石倒角轮规格,总是希望干燥速度快些。但干燥速度过快毛坯易产生变形和开裂,且受到 干燥设备和条件的---。干燥速度不能太快。不同毛坯,不同干燥条件下,干燥速度不同, 其影响因素有:
坯体对干燥的敏感性,主要指坯体的收缩性质。
坯体的形状和大小、厚度。形状复杂、体大、壁厚的毛坯,在干燥时易产生收缩应力, 干燥速度不宜太快。
干燥方法。不同的干燥方法应有不同的干燥速度。热空气干燥时传热速度较慢,干 燥速度不能太快。
干燥介质的性质。采用低湿、高温空气要比高湿低温的干燥速度快。
坯体的放置方式和空气的流动情况,这两种因素直接影响坯体的外扩散情况,电镀金刚石倒角轮批发,空气 流动速度快,外扩散速度快。
干燥的均匀程度。包括一个坯体的各部位及整个干燥器的各坯体之间。均匀程度 好,坯体高,干燥速度可以提高。
(2)干燥介质的温度与湿度
它们是影响坯体外扩散的主要因素之一,生产主要靠调节干燥介质的温度来控制干燥 速度,宁波电镀金刚石倒角轮,湿度很少加以控制。






金刚石磨片刀片以车代磨工艺使零件获得---的表面加工
虽然磨削在相对较高的进给率下能够得到---的表面光洁度,电镀金刚石倒角轮---,但使用金刚石磨片刀片车削可以以更高的金属切除率获得同等的表面光洁度。而且车削过程中产生的大部分热量都被切屑带走,不会产生磨削加工中出现的表面和裂纹,能---的------的加工表面和加工圆度。
以车代磨工艺使加工过程更干净
以车代磨工艺采用的金刚石磨片刀片无需添加冷却液,反倒如果使用切削液会给刀具寿命和表面带来不利的影响。故以车代磨的车削刀片加工过程中无需添加切削液。一方面是加工现场更整洁,另一方面降低生产成本,减少了购买切削液的费用和处理废液的费用。
金刚石磨片的存储小技巧
金刚石磨片的储存工作一直都是重中之重,那么有哪些储存技巧呢?下面市金刚石工具就为大家分享金刚石磨片的存储技巧:
金刚石磨片在储存中,不可滚动磨片,以免造成裂纹、表面损伤,不可受---振动和冲击。 滚轮制造精度,采用内镀法金刚石磨片制造工艺,能够稳定生产、复杂性面滚轮,使用寿命达到2~5万次,磨片存放时间不应超过磨片的有效期,树脂和橡胶结合剂的磨片自出厂之日起,若存储时间超过一年,须经回转试验合格后才可使用。 加工硬脆材料的金刚石工具主要有各种金刚石锯和金刚石制品等,尽管各种工具的应用范围和加工特点不同,但其磨损机理都大致相同,金刚石磨片存放场地应保持干燥,温度适宜,避免与其他化学品混放。防止磨片受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。
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