金刚石砂轮几何角度的影响
石墨金刚石砂轮刀具选择合适的几何角度,在过渡阶段和稳定磨损阶段,砂轮的磨损不同。过渡阶段的磨损不仅决定于砂轮的规格、材料特性和磨削条件,更重要的决定于砂轮的制备方法。
在过渡阶段,稳定阶段的磨粒磨损主要是摩擦磨损,金刚石砂轮刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。
1)前角,采用负前角加工石墨时,金刚石砂轮刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负 前角值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,金刚石砂轮刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,。
2)镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合,磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属,因而把持力小,金刚石颗粒负荷






有时候,电镀金刚石倒角轮---,电镀金刚石磨边轮的工作表面上的金刚石磨边轮需要调节,那么具体要如何进行调节呢?
金刚石磨料预先是和填料进行混合,然后呢这些填料则大多数可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒。然后在粘结后,20%厚度的填料颗粒被就会被金属结合剂粘结,然后这些填料则能够使用下列方法往除:
溶解法、升华法或磁场法。而使用这种方法中的填料颗粒尺寸和金刚石磨料颗粒尺寸大致是相当的,而填料用量必须要让磨具工作表面上金刚石达到所规定的浓度。而使用这几种方法的缺点是填料的往除比较复杂,因此就必须要求要有专门的一套方法。
金属结合剂砂轮的特点有哪些
金属结合剂砂轮是磨削硬质合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,采用金刚石,结合工艺配方,产品,磨削,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。下面来一起看看有关它的特点知识。
金属结合剂砂轮的特点:
金属结合剂砂轮的用途:用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料、石材等硬脆性材料和金属材料的研磨加工。用于硬质合金材料的外形加工和电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削。
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