---型金刚石圆锯片开采荒料可降低成本
在矿山的切割中,由于在两端处下刀时,锯片参与切割的齿数---增加,因而阻力亦相应增大。因此,下刀时应采用点动往复的切割方式,每次点动下刀量不能超过2mm/次。
锯片在使用过程中,应严格监控切割时的状态和切割对象硬度的变化,遇到作业面凸出太多时,应及时调整切割---和行走速度。
用---型金刚石圆锯片开采荒料能降低开采成本20%以上,荒料成材率可达到90%以上。开采方法简单,占地面积小,对环境破坏少,开采荒料规整。因此,具有---的推广价值。






金刚石锯片的锯齿分类
平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨很简单,主要用于普通木材的锯切,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,福州电镀金刚石磨轮,以保持切削时减少粘连,电镀金刚石磨轮规格,或用于开槽锯片以保持槽底平整。倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中,造价高工厂用的。
梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种三聚胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
焊接基体的注意事项
焊接前应对基体进行清洗,焊接时应注意以下几点:
1、选择与被切割物相匹配的刀头,将刀头平直地焊接在基体齿上,刀头影响锯切效率和基体的寿命。
2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头,电镀金刚石磨轮批发,以---刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。
3、可采用高频感应电源焊接,选择合适的银焊片,其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间,焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中,应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连,电镀金刚石磨轮供货商,引起片体产生异常变形,造成片体无法使用等问题。
4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形,提高基体的使用寿命,请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。
5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下,然后将锯片垂直悬挂,空气自然冷却,切不可采用急冷的方法(比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位,会引起锯齿掉块等现象影响使用)。一般情况焊接后需悬挂10小时以上,投入使用较佳。
6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求,片体张力符合使用要求。
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