金刚石磨头结合剂及其选择
结合剂是把许多细小的磨粒粘结在一起而组成金刚石磨头的材 料。它的种类很多,常用的结合剂有以下几种:
陶安结合剂(代号a):它是一种无机结合剂,由粘土、 长石和其它天然的---酸盐材料为原料配合制得。
这种结合剂的应用范围广,能做成各种粒度、硬度、组 织、形状和尺寸的金刚石磨头。陶瓷结合剂的性能稳定,不受天气、 溫度变化的影响,---水、耐热而不变质,能适应加各种冷却 液的磨削,也可干磨。陶瓷结合剂做的金刚石磨头比有机结合剂金刚石磨头 的气孔率大,磨削效率髙,磨损小,能较好的保持磨头的几何 形状,适用于成型磨削和磨螺纹、齿轮、曲轴等。
但是,电镀金刚石工具厂家,陶瓷结合剂金刚石磨头脆性大,不能受剧烈的振动。一般 的陶瓷磨头只能在35米/秒以內的速度下使用,再髙的速度,则 须用特殊的陶瓷结合剂。
陶瓷结合剂按照它的耐火度不同分为烧熔结合剂和烧结结 合剂两类。各种刚玉金刚石磨头都是用烧熔结合剂制造,而各种碳化 硅金刚石磨头一般则用烧结结合剂制造。现在,已有用烧熔结合剂制 造的碳化硅磨头,这种磨头的机槭强度高,结构疏松,透气性 和自说性好,切削,用烧熔结合剂绿碳化眭磨头磨削t
此外,在陶瓷结合剂中加入硼、铅元素,可以提高金刚石磨头的 强度和韧性;在磨削小螺距螺纹时,可以获得较好的磨削效 果0
树脂结合剂(代号s):这是一种有机结合剂。用这种结 合剂制造的金刚石磨头强度高,有一定的弹性,?可制造丁作速度高于 50米/秒的磨头和很薄的磨头。它的应用范围仅次于陶瓷结合 剂,在下面一些工序中用得多:







人造金刚石是加工业硬磨料
天然金刚石,也称钻石,有天然金刚石和人造金刚石两种。金刚石是目---界上已知的硬工业材料,它不仅具有硬度高、耐磨、热稳定性能好等特性,而且以其抗压强度、散热速率、传声速率、电流阻抗、防蚀能力、透光、低热胀率等物理性能,成为工业应用领域的新材料,现代工业和科学技术的瑰宝。
人造金刚石是加工业硬的磨料,电子工业有效的散热材料,半导体好的晶片,通讯元器件高频的滤波器,音响传真的振动膜,机件稳定的抗蚀层等等,已经被广泛应用于冶金、石油钻探、建筑工程、机械加工、仪器仪表、电子工业、航空航天以及现代科学领域。
金刚石磨头为什么需要修正?
在磨削加工中,影响磨削---坏的---因素是磨料磨具的固有特性和被加工材料的物理化学性质 因此,对于确定的工件材料,必须首先选择合适的金刚石磨头,然而影响磨削性能的其他条件,诸如金刚石磨头的修正,磨削液的配置,机床的热变形,磨削用量等如果不能适应磨削的要求,同样达不到提高磨削效率和磨削的目的。其中金刚石磨头的修正在磨削中占有重要的---,是充分发挥磨料磨具优---能的---条件。
至于金刚石磨头为什么需要修正呢?
原因有两种:
一是由于磨粒磨损,棱角变钝,七孔被切削堵塞从而失去切削能力; 二是由于磨粒在金刚石磨头中分布不规则,切削刃棱角的锐利程度不同(晶体的方向性),而与结合剂的结合强度不一致,磨粒磨损的程度也不相等,造成自锐脱落的不均匀,以致影响工件表面的几何形状、表面粗糙度和尺寸精读。
因此在修整过程中,从金刚石磨头表面切除的应当是薄而又---的表面层,并且能使金刚石磨头在两次修整间隔中具有长的磨削时间。
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