金刚石磨片刀片助力以车代磨的发展
同样的以车代磨工艺在金刚石磨片刀片的发展下得到广泛应用,为什么这么说?刚开始机械人员都知道,很多要---度高的工件一般都会采用磨削方式,磨削方式可以---的---工件的表面和尺寸精度,得到广泛的应用,但效率低,成本高,需要熟练的操作人员进行磨削,操作不熟练的人员经常出现尺寸磨小,或者工件问题,报废率较高,并且部分大型工件没有相应的磨床磨削,有一定的局限性。
但金刚石磨片刀片的出现使以上问题得到---,使以车代磨成为现实。金刚石磨片刀片具有较高的硬度,---的耐磨性和抗冲击韧性,而且锋利度较高,加工高硬度工件效果,随着生产金刚石磨片刀片的企业不断研究和实践,目前,如针对热后高硬度钢件研发的bn-s20牌号金刚石磨片刀片,精加工后的表面粗糙度可达到ra0.4,可完全代替粗磨。







金刚石磨片的加工优势有哪些? 金刚石磨片在国外一些发达的使用日益增多。金刚石磨片在一些特殊材料的磨削加工中,具有越来越明显的优势,在金刚石磨片的发展中有着---的前景。
金刚石磨片的加工优势:
1.磨削时磨片的形状保持性好,磨出工件的精度高;
2.磨片内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易工件;
3.磨片的自锐性比较好,磨钻石用金刚石磨片,磨硬质合金用金刚石磨片修整比较容易。
4.金刚石磨片所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。
5.、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用---。

金刚石磨片生产中一定要了解干燥工艺
陶瓷金刚石磨具干燥所用设备有间歇式干燥室(或室式干燥室)和连续式(隧道)干燥室。其干 燥方法也分为间歇式和连续式两种。
1.确定干燥制度的原则
在设计干燥器或有新品种金刚石磨具投入生产时,都需要确定一个合理的干燥制度。干燥制 度是指毛坯在各个干燥阶段中所规定的干燥速度(干燥时间)。而干燥速度一般需要通过介 质温度和湿度、空气流速流量等来控制。
(1)干燥速度
实际生产中,总是希望干燥速度快些。但干燥速度过快毛坯易产生变形和开裂,且受到 干燥设备和条件的---。干燥速度不能太快。不同毛坯,不同干燥条件下,干燥速度不同, 其影响因素有:
坯体对干燥的敏感性,电镀金刚石锯片供应商,主要指坯体的收缩性质。
坯体的形状和大小、厚度。形状复杂、体大、壁厚的毛坯,在干燥时易产生收缩应力, 干燥速度不宜太快。
干燥方法。不同的干燥方法应有不同的干燥速度。热空气干燥时传热速度较慢,干 燥速度不能太快。
干燥介质的性质。采用低湿、高温空气要比高湿低温的干燥速度快。
坯体的放置方式和空气的流动情况,这两种因素直接影响坯体的外扩散情况,空气 流动速度快,外扩散速度快。
干燥的均匀程度。包括一个坯体的各部位及整个干燥器的各坯体之间。均匀程度 好,坯体高,干燥速度可以提高。
(2)干燥介质的温度与湿度
它们是影响坯体外扩散的主要因素之一,生产主要靠调节干燥介质的温度来控制干燥 速度,湿度很少加以控制。
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