磨削硬质合金砂轮用的砂轮
适用范围:sdc用---高硬度非---金屬研磨,主磨玻璃.磁铁.宝石。目前硬质合金砂轮主要用

在国内,使用量的是地质金刚石钻头,其又可以分为:电镀金刚石钻头 、热压金刚石钻头以及复合片钻头。






磨边轮磨边粗、边直度:磨边要求光滑,不能有锯齿;边直度≤±0.3mm。
1)后磨机相对的一组磨边轮吃刀量,调节不一致,电镀金刚石钻头工艺,---是后一组有这种现象,就会造成磨边粗和存在边直度。
2)同步带、压带不同步,压梁压不紧,造成边直度。
3)修边轮吃刀量过大,致使修边轮磨损---,出现修边粗,必须停机用磨边轮重新打磨。---时停机更换。

磨边轮倒角不均:倒角为0.8—1.2mm,大于1.2mm时为倒角宽,小于0.8mm时为不倒角。
1)出现倒角宽时,检测前磨倒角是否过大,造成后磨无法消除。
2)后磨对中夹板调节不---,电镀金刚石钻头制作,磨偏,一边磨多,一边磨少,造成倒角宽和不倒角。
3)新换倒角磨轮后,气压过大造成倒角宽。
4)气动倒角角度调节不---,造成局部倒角大或不倒角。
对电镀变动量大的物理因素
用低应力、强整平和高分散能力的---盐镀镍溶液,将经特殊亲水处理后的超硬磨料在阴极移动条件下,jk到2.5a/dm2可成功植入工件基材上,使电沉积埋砂法镶嵌金刚石制造高铁轨道板磨轮加工周期从60 h缩为14. 5 h左右,电镀金刚石钻头,降低了能源消耗,减轻了劳动强度,提高了磨具的使用寿命,该工艺对类似产品的加工提供了一种传统外的可能。
对于电镀来说,产品零件的几何形状是不确定的,是变动量大的物理因素,也是决定电镀加工难易程度的重要因素。零件形状越复杂,电镀难度系数就越大,对于外形复杂的零件,在进行电镀加工时,电镀金刚石钻头公司,突起的部位会因电流过大而烧焦,而低凹部位又因电流过小而镀层很薄或---镀不上镀层,即便是简单的平板零件,如不采取保护措施, 也会使平板四周镀层较厚,而中心部位镀层厚度较薄。
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