金刚石磨片磨盘刀片的结构形式及应用领域
很多机械厂的人不了解金刚石磨片磨盘刀具是什么?也不了解其加工领域,适合加工材质,所以这次小编就给大家简单介绍一下金刚石磨片磨盘刀具的定义及应用领域,白城电镀金刚石砂轮,希望大家能有所了解,在加工工件时选择正确的刀具材质进行切削,可以---的达到降本增效的需求。
什么是金刚石磨片磨盘刀片?
金刚石磨片磨盘刀具是利用人工方法在高温高压条件下用金刚石磨片磨盘微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。
金刚石磨片磨盘刀具具有---的硬度、热稳定性和化学惰性,其热稳定性远高于金钢石,对铁系金属元素有较大的化学稳定性,因此常用于黑色金属的切削。
金刚石磨片磨盘刀具的使用是对金属加工的一大贡献,导致切削发生---性变化,是切削技术的第二次飞跃。






金刚石磨片加工原材浆料相关介绍
浆料是指涂附于棉布表面的一种浆状物质。在涂附金刚石磨具制造过程中,为了便于涂胶植 砂,并使金刚石磨具获得某种特性,必须对基体进行处理,在其正面和背面涂附一层化学胶粘物质, 这层物质称为基体处理剂,习惯上称为浆料。
1.对料浆的要求
1)粘结性好
浆料对被粘物质的粘结性,无论是基体还是底胶或复胶,电镀金刚石砂轮---,---的粘结效果是首要的。
2)黏度的稳定性
黏度的大小决定着浆料在基体动性的好坏,黏度太大,不易于浆料流散浸润,渗透 不均匀;黏度太小,不能达到预定的上浆量。因此,浆料应有适当的黏度,以---固定的均勻上浆量。
3)成膜性好
浆料涂附在基体表面,形成一层光滑而坚韧的薄膜,使基体表面平整光滑,同时使基体 刚性增加。由于这层薄膜的阻挡,涂胶撒砂能更顺利地进行,底胶和复胶不会渗?人基体内 部,使磨粒粘结牢固,还使基体保持原有的性能,不致被底胶和复胶所破坏。这层覆盖在基 体表面的浆料,称为“覆盖浆”。
4)渗透性
浆料涂附在基体表面时,一部分浆料渗透到基体内部,这种性能称浆料的渗透性。
渗透性大小对基体性能影响很大,渗透性太小,浆膜粘接不牢;渗透性太大,用浆料量 多,而且有损基体的弹性,增加脆性。
5)柔籾性
为了---处理过基体仍具有一定的弹性和可挠性,浆料应具有---的柔韧性,这样才能 使涂附金刚石磨具在磨削时能承受一定拉力和抵抗形变。
6)吸湿性
浆料适度的吸湿性,能---基体的柔韧性能,但过大,易造成浆膜强度降低和生霉。
7) 耐水性耐水性好,会延长砂纸的使用寿命。

金刚石磨片的特殊性能
因为金刚石有着形状不规则并且表面比较粗糙,许多凹入角特的性,而在把持力方面树脂结合剂比普通的金刚石较强,在很多西安通的参数比较下,这种产品比普通的修磨率要高出60%以上,并且因为自锐性金刚石磨料当中有许多的亚晶粒结合成的镶嵌颗粒,所以在应用作用下只有很少的不规则的碎片崩掉,从而在每个颗粒的表面上留下了很多个新的小切削刀,再加上加工工件的表面粗糙值比较低。
树脂结合剂磨片和金属寻常的结合剂磨片比起来它有的地方,比如磨削,在使用的时候产生的热量较小等特点,因此这种结合剂磨片被广泛的使用在硬质合金玻璃等硬脆材料的削磨加工当中。目---界上有一大半的磨料级金刚石到时用来生产这种磨片所用,但是因为常用处理方---对金刚石表面的惰性---不大,再加上树脂金刚石的侵润性并不是非常的---,更难以形成结合剂和金刚石之间的化学键结合结合剂,对金刚石的把持力主要还是来自于机械亲嵌合力,所以我们现在生产的树脂金刚石磨片里面,这种合剂对于金刚石的把持能力并不是非常强,如果想要对于这种情况作出改变。
我们应该致力于提高树脂结合剂对于磨料机械嵌合力。根据国外的信息---,普通的金刚石树脂磨具在加工国外的某种产品的时候,电镀金刚石砂轮生产商,大约有70%的磨料都没有充分的发挥作用,电镀金刚石砂轮规格多,并且提前脱落。虽然采用对金刚石进行表面处理的方法,能够提高避免这种情况,但是因为较高的制作工艺以及成本,所以在一定程度上也上限了对它的使用。

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