金刚石磨头的种类和选择金刚石磨头的一般知识
凡用不同结合剂将磨粒粘结成不同形状和膏檢用于磨 削、硏磨和抛光的工具，统称为金刚石磨头。 、
根据金刚石磨头的基本形状和使用方法的不同，将金刚石磨头分成六夫 类，即磨头，油石，砂瓦，磨头，砂布砂纸和硏磨膏。
目前，硏磨膏一般都由使用厂自供自用，砂布砂纸虽已生 产多年，但是产品标准尙在拟订中，鉴于这种情况，本书 对这两类产品不予以介绍。
本书以后文中的“金刚石磨头”一词，是泛指磨头、油石、砂瓦 和磨头四类金刚石磨头，不包含砂布砂纸和硏磨膏两类金刚石磨头。
每一种金刚石磨头都只有一定的适应范围，不是任何零件都可以 用一种金刚石磨头来磨削的，因此，对每一个磨削工序都要选择合适 的金刚石磨头。 ，
选择合适的金刚石磨头，就是根据被磨工件的性质、加in和 生产率要求以及完成磨削加工工序的条件等各方面的因素来选 择金刚石磨头的特性，这些特性包括金刚石磨料、粒度、硬度、结合剂、组 织、形状及尺寸七个方面。
金刚石磨头修整原理介绍
金刚石磨头修整方法是影响磨头磨削性能的重要因素，修整方法的合理选择将直接影响工件的表面和磨削精度。下面金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头修整原理： 目前常用的金刚石磨头修整方法有:在线电解修整、电火花磨头修整、杯形磨头修整、电解—机械复合修整和激光修整。由于杯形磨头修整方法较其他修整方法操作简单易于实现，因此本文采用gc杯形磨头修整技术对金刚石磨头进行自动修整。
对于金刚石磨头这种超硬磨料磨头的修整通常分为两个阶段:和修锐。
是对磨头进行微量切削，电镀金刚石磨边轮工艺，其目的是去除初始安装后磨头的形状误差和表面缺陷，---磨头的几何形状精度。
修锐是因磨头工作一段时间后钝化，为了使切削微刃---结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
金刚石磨头的安全使用和保管
在高速旋转下工作的金刚石磨头/要特別注意金刚石磨头的安全使用， 以防止发生人身和设备事故。
要使磨头---工作，需要注意下面几点：
1 ?用于一般磨削的磨头，其大的工作线速度不应超过 表13规定。
粒度36**及更粗而硬度r3及更软的磨头，大工作线速度 应低于表13规定的20%。
2?用于高速磨削的磨头(产品表面标有“50米/秒”者)，其 大工作线速度不应超过表14规定。
3.橡胶结合剂柔软抛光磨头，工作线速度不得大于 35米/秒;磨丝锥、板牙磨头的工作线速度不得大于20米/秒。
表13普通磨头大工作线速度
表14离速磨头的大工作线速度
4?使用磨头前，用木槌轻敲磨头，发现有哑声时(特別 是陶瓷磨头)，不能使用。
5?直径大于125毫米的磨头紧固后要经过平衡。
6.树脂结合剂磨头不能在含碱性物大于1.5%的冷却液
中工作。
7?经过改制后的磨头必须重新经过回转检验后才能使用。
正确地保管金刚石磨头，无论是在节约或防止事故等方面都具有很大的意义。
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