如何获得理想金刚石工具寿命
滚刀加工时压力大,转速高(一般在1700—2400转/分),要求金刚石品级较高(mbd8)以上






电镀金刚石原理:
金刚石在弱酸性溶液中吸附h+(这可由加入金刚石后溶液ph升高而证明),并在电场作用下向阴极缓慢移动,终吸附在阴极表面。这样当ni2+、co2+、mn2+不断在阴极表面吸附时,就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。

电解液加热:由于电解液加热温度不---(<50°),通常水浴加热,电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器,前者置于水浴槽内,后者热水管通入水浴槽内。电热管可配备控温装置。其原理通过电子继电器(dj-702型)控制电加热主回路中的执行部件,即接触器jc,使之闭合(或断开),从而接通(或切断)加热电源,达到自动控温的目的。
镀液的回收:电镀结束、工件出槽时,应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面,使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽,电镀金刚石开槽轮供货商,以便回收。
对电镀变动量大的物理因素
用低应力、强整平和高分散能力的---盐镀镍溶液,将经特殊亲水处理后的超硬磨料在阴极移动条件下,jk到2.5a/dm2可成功植入工件基材上,使电沉积埋砂法镶嵌金刚石制造高铁轨道板磨轮加工周期从60 h缩为14. 5 h左右,降低了能源消耗,减轻了劳动强度,提高了磨具的使用寿命,该工艺对类似产品的加工提供了一种传统外的可能。
对于电镀来说,产品零件的几何形状是不确定的,是变动量大的物理因素,也是决定电镀加工难易程度的重要因素。零件形状越复杂,电镀难度系数就越大,对于外形复杂的零件,在进行电镀加工时,突起的部位会因电流过大而烧焦,而低凹部位又因电流过小而镀层很薄或---镀不上镀层,即便是简单的平板零件,石家庄电镀金刚石开槽轮,如不采取保护措施, 也会使平板四周镀层较厚,而中心部位镀层厚度较薄。
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