电镀金刚石磨轮-光明金刚石实业-电镀金刚石磨轮形状

金刚石磨头特性和工件精度的关系

在成型磨削时，要---工件的几肘形状精度，磨头的硬度 不能太软。例如，磨削曲轴轴颈时，为了---工件的圆角，电镀金刚石磨轮，砂 轮的硬度要选zy^2的磨头，更重要的是磨头的硬度要均勻; 否则，磨头的磨损就不均勻而影晌工件成型表面的精度。磨头 的组织要紧密而均勻，否则，同样会造成不均勻磨损而影响工 件精度。粒度过粗容易遣成磨头不均勻。

在三种常用结合剂中，以陶瓷结合剂容易保持形状的正 确性，电镀金刚石磨轮形状，另外，电镀金刚石磨轮规格多，在陶瓷结合剂中加入一定的化学元素，能较好的 保持磨头型面的几何形状。例如采用含硼、铅元素的陶瓷结合 剂磨头磨削螺纹时，能取得较好的效果。

金刚石磨头为什么需要修正？

在磨削加工中，影响磨削---坏的---因素是磨料磨具的固有特性和被加工材料的物理化学性质   因此，对于确定的工件材料，必须首先选择合适的金刚石磨头，然而影响磨削性能的其他条件，诸如金刚石磨头的修正，磨削液的配置，机床的热变形，磨削用量等如果不能适应磨削的要求，同样达不到提高磨削效率和磨削的目的。其中金刚石磨头的修正在磨削中占有重要的---，是充分发挥磨料磨具优---能的---条件。

至于金刚石磨头为什么需要修正呢？

原因有两种：

一是由于磨粒磨损，棱角变钝，七孔被切削堵塞从而失去切削能力；   二是由于磨粒在金刚石磨头中分布不规则，切削刃棱角的锐利程度不同（晶体的方向性），而与结合剂的结合强度不一致，磨粒磨损的程度也不相等，电镀金刚石磨轮供应商，造成自锐脱落的不均匀，以致影响工件表面的几何形状、表面粗糙度和尺寸精读。

因此在修整过程中，从金刚石磨头表面切除的应当是薄而又---的表面层，并且能使金刚石磨头在两次修整间隔中具有长的磨削时间。