金刚石磨头好坏对于刀具有哪些影响?
金刚石磨头的好坏是制造业能否提高加工生产率和产品表面的重要因素之一。因此通常在数控加工中心上,可利用一把复合刀具来替代多把的单一功能刀具,电镀金刚石磨边轮规格,而且它还能够按照加工程序自动的完成复杂形状工件的加工,这样一来就能够对提高生产效率、表面和降低生产成本起到---的的效果。 据悉,如果使用---刀具能够显着的提高切削效率,而刀具费用的增加也远远的低于生产成本的下降。同时,---刀具还能够有效的减少换刀时间、提高产品等各种益处。因此,综合的进行考虑,使用---刀具对提高加工效率、降低生产成本效果十分显着,研究开发和应用新的---刀具是今后机械加工的发展趋势之一。 然后在对的刀具进行磨削加工的时候,当刀具的材料、结构和形状和磨床的选型等都确定好了之后,金刚石磨头也就成为了决定加工成败的重要因素。而磨头的技术含量的高低和的好坏,同样也决定了它能否生产出符合设计要求的刀具。 说到金刚石磨头,虽然说温树脂结合剂金刚石磨头的加工效率要低于metrox磨头,不过由于金刚石磨头的结合强度高、生产周期短、加工成本低,尤其是在磨削刀具刃口时不易造成崩刃的情况,同时还可以根据使用的要求,将其修磨成为各种形状复杂的成型磨头,因此金刚石磨头依然在生产中被长期广泛使用







导轨磨削磨头的选择
导轨磨削的主要问题是避免磨削时---而引起导轨变形。 所以选择导轨磨削用的磨头时要注意:
1. 磨头的硬度不能过高:用磨头端面磨选用磨头 圆周磨用zr^。
2.磨头组织要疏松,惠州电镀金刚石磨边轮,或用---孔磨头。
3.金刚石磨料用绿碳化硅(tl)或白刚玉(gb)均可。绿碳 化眭硬度高,电镀金刚石磨边轮---,磨粒尖锐,磨削痕迹深,不甚光洁,但刀花淸 晰、美观;白刚玉金刚石磨料的磨削痕迹浅而平滑,易磨光表面,但 不耐磨。
4.磨头的粒度要祖一些,一般是36??46%
卜用磨头圆周面作组合磨削时,每片磨头的硬*荽比较均勻,保持各片磨头磨损均勻。
怎么提高金刚石砂轮效果
在制作合金磨头的时候,其毛坯所用的硬质合号,物理、力学性能和金相组织结构应符合有关标准的规定;同时型号及其尺寸也应符合标准的规定。合金磨头毛坯表面应进行喷砂处理。表面不得有起皮、分层、裂纹、起泡、过烧、脏化、---毛刺及---大于0.2mm的麻点;且它的断皮组织应均匀一致,不得有黑心、分层、裂纹、未压好、---渗碳和脏化等缺陷。
为了进一步提高合金磨头的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂轮的速度,使单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加;另一方面应用缓进给强力磨削,在加大砂轮径向进给量的同时,电镀金刚石磨边轮图片,配以缓慢的工件进给速度,从而增加同时参与切削的磨粒数。还有一方面,可采用砂带磨削或宽砂轮磨削,以增加磨削宽度达到增加参加切削的磨粒数的效果。
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