电镀磨头是磨头的一种,是金刚石或者cbn磨料制成,---对研磨难磨材料、精度要求比较高的材料、超硬材料的磨削能发挥重要的作用,现在制作方法上越来越具有技术化了。
电镀静安是磨头由于料度的高低而得到的结果不同,所在生产当中,电镀摸头作用是要根据使用要求不同而采用不同的粒度。有关金刚石磨头的使用说明请参照我们的网站,电镀金刚石钻头---,或者拨打网站上的电话进行详细咨询。只要客户有样品图纸,不论在产品性能上,松原电镀金刚石钻头,还是规格上,我们都能根据客户的要求制作出满意的产品。






金刚石磨头有哪几种类型? 金刚石磨头磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料工具。随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对磨头提出了更高要求,金属结合剂磨头因其结合强度高、成型性好、使用---等---特性而生产得到了广泛应用。下面金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头的类型:
金属结合剂金刚石磨头按制造方式不同主要有一下几类:
1、烧结型金刚石磨头烧结型金属结合剂磨头多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用---,可承受较大负荷。
2、电镀金刚石磨头用电化学法制作的金刚石磨头.磨头工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%,然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结,厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整磨头,磨削或切削用金刚石磨头。
3、单层钎焊金刚石磨头为了充分发挥金刚石作用,要设法增大结合剂对金刚石把持力,提高磨头结合强度。单层高温钎焊超硬磨料磨头能克服电镀磨头缺点,可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合,具有较高结合强度。

金刚石磨头特性和工件精度的关系
在成型磨削时,要---工件的几肘形状精度,磨头的硬度 不能太软。例如,电镀金刚石钻头供货商,磨削曲轴轴颈时,为了---工件的圆角,电镀金刚石钻头厂商,砂 轮的硬度要选zy^2的磨头,更重要的是磨头的硬度要均勻; 否则,磨头的磨损就不均勻而影晌工件成型表面的精度。磨头 的组织要紧密而均勻,否则,同样会造成不均勻磨损而影响工 件精度。粒度过粗容易遣成磨头不均勻。
在三种常用结合剂中,以陶瓷结合剂容易保持形状的正 确性,另外,在陶瓷结合剂中加入一定的化学元素,能较好的 保持磨头型面的几何形状。例如采用含硼、铅元素的陶瓷结合 剂磨头磨削螺纹时,能取得较好的效果。
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