金刚石工具的中间相、添加相
中间相是指胎体中介于骨架相与粘结相之间的,用以调节胎体的综合力学性能的胎体材料,如镍、锰、钴、铁等,可以提高胎体的硬度、强度和耐磨性能等综合性能。
添加相是指为了---或提高胎体某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如为了---胎体与金刚石的粘结性能,电镀金刚石砂轮规格多,可以添加铬、钨等。
冷压-烧结锯片的制造和普通粉末制品的生产一样,冷压烧结锯片一般比较小,比较薄,但是批量大,规格多。






金刚石磨轮产品特点及选购方法
金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成。是金刚石工具中的一种,刀头是通---造工业金刚石和其它的金属粉末,冷压和热压烧结而成,山西电镀金刚石砂轮,然后焊接在碗形状的金属基体上。主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理,产品采用---设计的锥形安装孔结构,易于装卸,具有加工平整度好、磨削、寿命---优点,可适用于所有国产和进口磨削设备。
金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要,通用用于来打磨混凝土,石材,还有油漆,胶水,环氧树脂和其它一些地面涂层。
金刚石刀头有不同的胎体,不同的颗粒度和不同的金刚石浓度;胎体可分为硬,中,软等;颗粒度分粗,中,细等;所以他们的和用途是不同的;
当我们选择金刚石磨轮的时候,可以根据自己的用途来选择合适的;例如,当我们打磨硬地面的时候,我们应该选择软胎体磨轮;如果是相当软的地面,我们可以选择相对来说比较硬的胎体。
对于粗糙度不同的地面打磨,电镀金刚石砂轮---,我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的,通常我们对于粗磨,应该选择较软的胎体和品---的磨轮,颗粒度可以选择大颗粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 来进行打磨,选择此类合适的磨轮可以增加工作效率;对于精磨,我们也可以称打抛,我们可以选择硬胎体和细颗粒的磨轮,颗粒度如80# -120# , 也可以根据打磨的需求,选择其他更细的颗粒度。
---型金刚石圆锯片规格、是关键
除要求锯机要有---的精度外,---型金刚石圆锯片的规格、等是此项技术的关键。众所周知,决定开采荒料的大小是由网锯片规格决定的。
目前,市场上要求板材的幅宽达到了1.5m左右。因此,与之相配套的金刚石圆锯片的规格必须达到ф3500以上,同时,野外作业环境如矿山作业而平整度,冷却排屑等相对板材切割,条件---。因此,对锯片基体的制造提出了严格的要求。
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