电镀金刚石开槽轮制作-电镀金刚石开槽轮-光明金刚石

紧固螺纹的金刚石砂轮表面

不重要的紧固螺纹的金刚石砂轮表面。需要滚花或氧化处理的金刚石砂轮表面，安装直径超过80mm的g级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，电镀金刚石开槽轮---，定位销孔，v型带轮的金刚石砂轮表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩金刚石砂轮表面，要求---定心及配合特性的金刚石砂轮表面，如锥销与圆柱销的金刚石砂轮表面，与g级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔，中速转动的轴径，直径超过80mm的e、d级滚动轴承配合的轴径及外壳孔，磨削的齿轮金刚石砂轮表面等。

要求长期保持配合性质稳定的配合金刚石砂轮表面，it7级的轴、孔配合金刚石砂轮表面，精度较高的齿轮金刚石砂轮表面，受变应力作用的重要零件，与直径小于80mm的e、d级轴承配合的轴径金刚石砂轮表面、与橡胶密封件接触的轴的金刚石砂轮表面，电镀金刚石开槽轮制作，尺寸大于120mm的it13～it16级孔和轴用量规的测量金刚石砂轮表面，工作时受变应力作用的重要零件的金刚石砂轮表面。

通常用砂轮磨削表面的颜色来判断程度

由于在砂轮磨削产生时往往伴有表面氧化作用，而在零件表面生成氧化膜。又因为氧化膜的厚度不同而使其反射光线的干涉状态不同；因此呈现出多种颜色。

所以通常用砂轮磨削表面的颜色来判断程度，电镀金刚石开槽轮，也就是“观色法”对钢件来说，颜色一般呈现白、黄褐、紫兰(青)的变化。不同砂轮磨削---下，加工表面的颜色和氧化膜厚度不同。

钻进是指不取芯通过循环冲洗液将研磨的岩粉带到地面的钻进方式，这类钻头具有不提取钻具卡取岩心的优点，电镀金刚石开槽轮型号，但是钻进的方式带来的必定是钻进效率的低下。

不同工具加工石材的对比

根据用户在加工石材作对比表明:在ni-co合金镀液中镀出的mbd6品级试件钻削工具使用率较mbd8品级试件钻削工具低近20%，而在后者钻削的磨屑中可见脱落的金刚石颗粒，工具上有凹陷部位。

在ni-co-mn合金镀液中镀出的mbd6品级试件钻削工具使用率与在ni-co镀液中镀出的mbd6品级的试件接近，但随钻削的进行钻削速度变缓，金刚石刃口被磨平，mbd8品级试件钻削使用率较mbd6试件高30%以上，无金刚石脱落现象。由此可以认为ni-co-mn合金胎体硬度高于ni-co合金胎体，对金刚石的包覆能力及工具使用寿命满足了用户的要求。

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