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金刚石表面金属化的实现方式
金刚石表面金属化的实现方式、表面金属与钎料的匹配和选择、钎剂和气体介质的选择等关键技术还需进一步成熟和优化。金刚石工具的使用效率与寿命除取决于金刚石磨粒被镶嵌的牢固程度外,还与胎体的耐磨性有关。
胎体本身强度的高低、金刚石在胎体中的分布状态、金刚石的浓度等都会对胎体的耐磨性产生影响,所以,如何使胎体达到理想的状态也是今后工作中值得注意的问题。







沉积金刚石薄膜的机理至今尚无定论
磨料磨具中低温低压下cvd法沉积金刚石薄膜的机理至今尚无定论,仍是今后的研究方向之一。晶体的形成分为两个阶段,早阶段称为晶体成核阶段,第二阶段晶体生长阶段。早阶段含碳的气源在合适的工艺参数下,在沉积基体上形成一定数量的孤立的金刚石晶核;第二阶段,电镀金刚石锯片,金刚石晶核不断长大,并连成一片,覆盖整个基体的表面,再沿垂直方向生长,形成一定厚度的金刚石膜。
在早阶段主要目的是尽快的在基体表面上形成金刚石晶核,并能有效的控制金刚石的密度,要大限度的提高金刚石的形核密度;在第二阶段主要目的是让已形核的金刚石长大,并能有效的控制金刚石膜的生长速度和。

瓷质砖坯体致密如何切割
瓷质砖坯体致密而且较硬,加工过程双向加压运动,滚刀克取瓷砖表面的微切削机理为犁入方式和压溃方式共同作用。所以滚刀粒度越粗,犁入去除量越大,刀痕越深。

同一粒度的滚刀压力越大,“压溃”成屑面积与---加大,去除量加大,电镀金刚石锯片图片,但产生的刀痕也越粗,所以有时局部压力过大,细刀也出深刀痕。增加细滚刀刀线数量,电镀金刚石锯片厂商,从而减少切削面单位压力,限制进刀量,可提高坯体的平整度和刀痕细度。
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