金刚石锯片的锯齿分类
平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨很简单,主要用于普通木材的锯切,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以保持槽底平整。倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中,造价高工厂用的。
梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种三聚胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。






焊接基体的注意事项
焊接前应对基体进行清洗,焊接时应注意以下几点:
1、选择与被切割物相匹配的刀头,将刀头平直地焊接在基体齿上,刀头影响锯切效率和基体的寿命。
2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头,以---刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。
3、可采用高频感应电源焊接,选择合适的银焊片,其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间,焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中,应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连,黑河电镀金刚石倒角轮,引起片体产生异常变形,电镀金刚石倒角轮制作,造成片体无法使用等问题。
4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形,提高基体的使用寿命,请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。
5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下,然后将锯片垂直悬挂,空气自然冷却,切不可采用急冷的方法(比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位,会引起锯齿掉块等现象影响使用)。一般情况焊接后需悬挂10小时以上,投入使用较佳。
6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求,片体张力符合使用要求。
电镀法可以制造多种金刚石工具
使用电镀法可以制造多种金刚石工具,电镀法是在常温下进行的,对于金刚石没有损害,容易操作。---适用于制造特殊形状的金刚石工具,电镀金刚石倒角轮---,比如金刚石修整轮、内圆切割片、外圆切割片等。
使用电镀法制造的切割片,镀层对于基体的粘结性好,对于金刚石的把持力强,电镀金刚石倒角轮---,而且可以做的很薄,切削,耐磨性强,经济效益---。
滚压锯片的基体是一种比较软的低碳钢,在外圆周边开成很窄的槽,把金刚石涂布在外圆的地方,然后用钢挤轮将金刚石挤入缝中,并使基体材料产生塑性变形,将金刚石卡嵌牢固。滚压锯片仅仅用在钟表保湿的切割和稀土铁氧体的加工。
粉末冶金法在金刚石锯片的制造中应用比较广泛,从传统的冷压-烧结锯片,到---异的热压复焊锯片,都可以采用粉末冶金方法制造。
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