金刚石磨片的应用
金刚石磨片结构分别是工作层、基体、过渡层。
工作层又叫做金刚石层,金刚石层的组成有三种:磨料、结合剂和填料,电镀金刚石磨边轮规格多,通常我们把过渡层又叫做非金刚石层,由结合剂、填料和金属粉构成,它是金刚石层牢固地连接在基体上的重要组成部分。基体,是用来承接磨料层,同时在使用时用法兰盘紧紧地夹在磨床主轴上。通常情况下金属结合剂选用钢材做基体;树脂结合剂则选铝合金、电木做为它的基体。基体跟成型的磨片的好坏和使用精度的高低有很大的密切关系。
大家都知道金刚石磨料具有特性,它会使磨具在磨削中成为磨削硬脆材料的理想工具,它不仅、而且精度高,同时制造出来粗糙度好、消耗的材料少、使用---,---提高的人工的费用。所以人们都广泛应用于不好加工的低铁含量的金属和非金属硬脆材料,如高铝瓷、玛瑙宝石、石材等。
近年来,随着科技的发达,随着磨削技术发展,对磨片的要求也跟着提高,陶瓷树脂结合剂磨片现在已经不能满足生产的需要,但是金属结合剂磨片,它的结合强度高、使用---、成型性好等优点,等到广泛拥护的喜爱,因此广泛的得到应用。







使用金刚石软磨片有如下优点
1)省电:金刚石磨块由于超锋利性去磨削石材。由于磨头的压力可以大幅度下降,机械的磨损降低,同时加工同样厚度的板材可以减少石材破损率,也可以加工较薄石材;
2):金刚石磨块由于锋利性和耐磨性可以稳定地提高输送带的传动速度,从而提高生产效率;
3)光度高:用金刚石磨块可以提高石材光度10度以上。金刚石磨块由于采用---的生产工艺可以完全避免如菱苦土磨块在生产过程中氧---活性降低和养护条件的变化使磨块的不稳定;由于金刚石生产和检测工艺和运输过程比碳化硅严格,金刚石的粒度均匀性远大于碳化硅,所以造成石材划痕和光度不稳定的可能性---降低;
4)---:由于目前金刚石规模化生产,其价格已经---下降,所以金刚石磨块的价格也---下降,另外由于金刚石磨片的生产可以采用计算机控制的生产设备和工艺,而菱苦土磨块的生产仍然采用简单人工生产设备和工艺,并且生产周期长达一个月以上,影响的时间很长,不可能稳定。
金刚石水磨片的晶面处理:
混凝土抛光片共有300# 500# 1000# 2000# 3000# 6000#10000#等7个粒度号,用于地坪精细研磨后的抛光处理。使用时根据要求选择一个粒度号抛光即可,常使用的粒度号是6000#,通常装在地坪研磨机或翻新机上使用,干抛比湿抛起光效果---。 使用嘉利混凝土光亮剂做地坪晶面处理。喷涂嘉利混凝土光亮剂后使用6000#混凝土抛光片干抛,很容易带来---迷人的镜面效果。
磨片寿命和研磨效果会受各种因素影响,包括地面硬度,研磨机自重,配重,转速,是否加水及水量大小,磨片型号,数量,粒度,研磨时间及使用经验等等。可以配套各种翻新机和研磨机使用,配套中,大型研磨机可提高研磨效率,并使地面平整度---。不加水研磨请使用混凝土干磨片,否则使用混凝土水磨片。
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