锯片的压制是生产中的关键环节
真空烧结炉属于无氧活化烧结,在烧结的过程当中,通过粉末颗粒表面气体的解析,活化粉末表面,促进颗粒间的烧结及致密化,适用于性能要求比较高的产品。
金刚石锯片烧结好以后,通过普通砂轮的磨削,使孕镶的表层济南市露出,以便减少工作前的初磨,同时也起到了美化的作用。
锯片的压制是生产中的关键环节,模具设计的合理性直接关系到成品的、生产效率以及操作工人的劳动强度。所以,磨具设计必须药坚持操作方便、结构合理和造价低廉的原则。






电镀金刚石磨轮生产流程
主要工序:除油-活化-空镀-上砂镀-加厚镀-镀表面层。需要主要材料:镍、硼酸、糖精、镍板等等。
主要设备:整流器、镀槽。
金刚石处理:煮30分钟,用水洗至中性。胎体前处理:除油,多用手工蘸除油剂擦拭除油。活化,---浸洗再---电解活化。
胎体电镀:空镀,1-2a/平方分米,20分钟;上砂,根据不同砂粒型号,不同工件形状决定电流密度和时间;加厚,同样要根据不同砂粒和不同工件决定电流和时间;电镀表面层,根据需要镀光亮镍或不镀。工序繁杂
金属冷锯的优点
在金属锯切的过程中,电镀金刚石磨边轮制作,锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上,锯切的工件和锯片保持冷却,故名金属冷锯。金属冷锯的优点:工件精度高,没有毛刺,减少下道工序的加工强度;工件不会因为摩擦产生的高温改变材质;操作工人疲劳度低,提供锯切效率;锯切过程没有火花,没有灰尘,没有噪音;节能。
根据锯切工件的材质和规格来选定金属冷锯参数:
采用什么齿距、齿形、锯齿的前角参数、后角参数;锯片的厚度、锯片的直径、采用什么锯切速度、采用什么齿进给量。
以上的各种要素的综合,得到合理的锯切效率和金属冷锯的使用寿命。
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