衡水手轮式蜗轮箱原理品质售后---

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    2020-11-24

吴经理
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蜗轮箱在使用的过程中出现的故障和解决办法
1. 由于小油缸内的聚胺酯密封圈损坏,压力油进入了蜗轮箱体导致蜗轮箱顶部的加油孔中的压力油冒出或蜗轮箱油标显示的润滑油高度有明显升高。
2. 由于推杆上的横销断裂而无法带动离合盘导致副泵输出的压力油经测量能达到要求,但却无法下刀或切不动纸。
3. 双连叶片泵本身原因引起的噪音和皮带轮中间的轴承缺油或损坏导致机器在空运转时出现异声。
4. 双联叶片泵轴头处的骨架油封损坏导致管路中经常出现空气。
5. 在裁切过程中有少量有规律的滑刀现象。





蜗轮箱之加工工序路线方案

工序1:铸造毛坯:

工序2:热处理:  

工序3:以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的轴承孔为粗基准,粗铣下端面:

工序4:以画线定位钻4 φ11的孔,锪4 φ22的孔,---φ11孔表面粗糙度12.5:  

工序5:以下端面为基准,粗镗φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔,---97的尺寸:

工序6:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔为基准,粗镗φ470.0070.018+ 的孔:  

工序7:以下端面为基准,半精镗,精镗φ940.0540+的轴承孔,手轮式蜗轮箱原理,---和φ940.0540 +等级要求和表面粗糙度为1.6:  

工序8:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +为基准,半精镗,精镗φ47的轴承孔后倒角,---φ470.0070.018+ 和圆度0.02mm及表面粗糙度1.6及两圆心距离540.074 0 +:

工序9:以φ470.0070.018+ 孔为定位,半精镗,精镗φ330.0070.018+ 的孔,---φ330.007 0.018+ ,表面粗 糙度为1.6,圆度0.02mm,与a平面的垂直度为0.05mm。  

工序10:以下端面为基准,加工m10的的吊环孔和油孔:  

工序11: 以下端面为基准,粗铣上端面,蜗轮前后端面,蜗杆左右端面,蜗轮内φ70的端面和油孔端面:  

工序12:半精铣蜗轮前后端面,蜗轮前后端面---粗糙度6.3,半精铣蜗轮内φ70的端面:  

工序13:精铣70的端面后倒角,---粗糙度1.6:

工序14:钻蜗轮端面6 m6和蜗杆上3 m6的孔:

工序15:倒角:

工序16:检验





蜗轮箱正确启动的方法

蜗轮箱如何启动?怎么启动才是正确的?

蜗轮箱是具有自动的,内部结构紧凑,传动比大的传功机械。特设计结构合理、体积小、安装方便,在日常生活各个方面的应用越来越广泛。

当您要准备使用蜗轮箱时,正确的启动步骤会让你---。

1、使用时,注意检查盘车,查看是否存在卡阻或存在异常声音,部件有无松动脱落

2、在对蜗轮箱空负荷试车运行时,注意检查运行过程中是否平稳;是否感受到振动以及其他异常响声,电流不得超过额定值;注意检查轴承温度,滚动轴承温度不大于70℃。

3、空负荷试车合格后,进行带负荷工作

4、对于蜗轮箱的维护以及故障的处理:检查蜗轮箱的各轴承温度是否超过规定值;检查油位和油质;经常检查减速机有无异常声音和振动;检查紧固件有无松动;检查密封情况,发现泄漏及时处理。

正确启动操作蜗轮箱的方法,增长蜗轮箱的使用寿命,增添安全性








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