锯切---
锯切---是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。通过比较可以发现,这些合金之所以能够有效地浸润金刚石,是添加了少量强碳化物形成元素。一般来讲,铝材金刚石锯片加工,当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消---,从目前技术来说,锯切金刚石的---可在1mm~10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时,锯切---可控制在1mm~2mm之间,与此同时应降低进刀速度。
当金刚石圆锯片的线速度较大时,应选取大的切削---。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内,应尽量取较大的切削浓度进行切削,以提高切削效率。当对加工表面有要求时,则应采用小---切削。







金刚石工具常识性的技巧
金刚石锯片再切割石材上把他们的作用发挥到---了。但是有一些使用技巧常识你都知道吗?用好了这些技巧,你就能用的---。
1、空转:尤其新基体使用时,需空转30分钟左右,夏季高温季节还需带水空转,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强锯片在高速旋转状态下保持内在的记忆。
2、荒料不得小于0.5m3,并放置稳妥,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于工作台的对称位置上,以---工作台车和荒料的稳固,不得有晃动、发抖现象。
3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在---有效的范围内。3、涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。锯切前锯片刀口应离开荒料高10~20mm。锯切后,锯口距荒料底部应留有20—40mm,锯片走刀架左右运行前,应使锯片全部退出荒料锯口,距离不得小于150-200mm,以防止锯片撞击荒料。
金刚石锯片工艺分类
1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。
2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
3、电镀(钎焊)金刚石锯片:是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当---。
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