金刚石锯片切割的注意事项
金刚石锯片空转稳定后方可进行试切割,不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片,切割中不准停止锯片转动,须退出锯口后方可停转。切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割,待将荒料固定牢固后方可继续工作,切割中,不准任意移动荒料。
切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀---太大、走刀速度过快等原因,应及时调整。线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应,建议选择下表线速度切割不同类型的石材。
提示:在线速度不高的情况下,增加切割效率,会降低锯片的寿命。







超薄大直径---金刚石锯片
据了解,超薄大直径---金刚石锯片采用的是微直空镀钛+化学镀镍(复合镀),在胎体与金刚石粘结方式上,采取的是冶金结合,而---其它产品采用的是微真空镀钛或化学镀镍单一性,采取的是化学结合和机械镶嵌。
这种锯片主要用于光热玻璃、水晶工艺品材料加工等领域,可大幅度提高加工精度和切削效率,金刚石利用率比进口产品提高10%以上,寿命提高25%以上,年可为企业增加销售收入一千多万元。
金刚石锯片寿命和锋利度
当金刚石浓度由低到高变化时,锯片锋利性和锯切效率逐渐下降,而使寿命逐渐延长,但是浓度过高,锯片会变钝。金刚石锯片是一种切割工具金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。而采用低浓度,焊接金刚石锯片厂家,效率则提高。因此,在金刚石锯片的制造过程,要根据不同的切割对象以及使用的机器,合理控制金刚石浓度,从而使金刚石在使用过程得到充分利用。
金刚石锯片的影响因素:刀头硬度。一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。因而,当锯切研磨性大的岩石时,结合剂硬度宜高;当锯切材质软的岩石时,结合剂硬度宜低;当锯切研磨性大且硬的岩石时,结合剂硬度宜适中。
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