镀钛金刚石磨头定做-凉山镀钛金刚石磨头-光明金刚石实业

金刚石磨头磨盘刀具的性能及种类

之前，金刚石磨头磨盘刀具几乎不为所用，原因在于成本太高。它除了具有高硬度、高耐磨性外，还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点，并可用金刚石砂轮修磨。如今，虽然金刚石磨头磨盘刀具价格仍然优点贵，但其和---性已然提高。在这个追求和效率的年代，金刚石磨头磨盘刀具是---的刀具材料。故在汽车，航空航天以及等领域的切削加工中具有很大的竞争及。并且在刚性较好的机床上使用，制造商可以完全发挥出金刚石磨头磨盘刀具所具备的潜能，为制造商提升生产效率和降低生产成本。

目前金刚石磨头磨盘刀具分为整体式，复合式和镶嵌式，如整体式金刚石磨头磨盘刀具，就具备---的耐磨性和抗衡从击韧性，在高硬度铸铁领域得到---的发展和利用。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。就如粗加工磨头铸铁时，由于铸件余量大，而且难免会出现夹砂、气孔等铸造缺陷，对刀具来讲是很大的困扰，凉山镀钛金刚石磨头，尤其是硬度在hrc50以上的更难加工。

整体式金刚石磨头磨盘刀具双面都有刃口加工，降低了刀具生产成本，并且整体式金刚石磨头磨盘刀具的横剖面有4.76mm厚，比传统刀具3.17mm还厚，镀钛金刚石磨头定制，这使刀片在标准的垫片式金刚石磨头磨料刀把槽上能---安装。

金刚石磨头磨盘刀具还有复合式和镶嵌式。陶瓷磨头：粒度砂，一般为棕刚玉，白钢玉，铬刚玉，碳化硅由陶瓷结合剂烧结而成，中央辅以金属柄。所谓的复合式就是只在刀具的一面可以加工，基体选用较好的金刚石磨头磨料基体，将金刚石磨头磨盘材料烧结在刃口部位。只在刀片的一边提供多切削刃(如下图所示)。和整体式金刚石磨头磨盘刀片相比更经济一点，但这种复合式金刚石磨头磨盘刀具只适合精加工工序使用。

还有一种是镶嵌式金刚石磨头磨盘刀具，同样基体是金刚石磨头磨料刀具，不过和复合式相比是双面(上下)刃口都可以使用，如菱形刀片，复合式是两个刃口，而镶嵌式是四个刃口(如下图所示)。同样只适合精加工工序。

金刚石磨头的种类和选择金刚石磨头的一般知识

凡用不同结合剂将磨粒粘结成不同形状和膏檢用于磨 削、硏磨和抛光的工具，统称为金刚石磨头。 、

根据金刚石磨头的基本形状和使用方法的不同，将金刚石磨头分成六夫 类，即磨头，镀钛金刚石磨头零售，油石，砂瓦，磨头，砂布砂纸和硏磨膏。

目前，硏磨膏一般都由使用厂自供自用，砂布砂纸虽已生 产多年，但是产品标准尙在拟订中，鉴于这种情况，本书 对这两类产品不予以介绍。

本书以后文中的“金刚石磨头”一词，是泛指磨头、油石、砂瓦 和磨头四类金刚石磨头，不包含砂布砂纸和硏磨膏两类金刚石磨头。

每一种金刚石磨头都只有一定的适应范围，不是任何零件都可以 用一种金刚石磨头来磨削的，因此，对每一个磨削工序都要选择合适 的金刚石磨头。 ，

选择合适的金刚石磨头，就是根据被磨工件的性质、加in和 生产率要求以及完成磨削加工工序的条件等各方面的因素来选 择金刚石磨头的特性，这些特性包括金刚石磨料、粒度、硬度、结合剂、组 织、形状及尺寸七个方面。

超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼

金刚石是目前已知的上硬的物质，镀钛金刚石磨头定做，另外c60的硬度可能不亚于金刚石，但尚未定论。在该实验中，主轴速度n=4000，进给速率vf=120mm/min，切割---ap=0。立方氮化硼硬度仅次于金刚石。这两种超硬材料的硬度都远高于其它材料的硬度，包括磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢等硬质工具材料。

因此，超硬材料适于用来制造加工其它材料的工具，尤其是在加工硬质材料方面，具有的---性，占有---的重要---。由于金刚石磨头是以金刚石磨料为主，再由树脂、金属、陶瓷灯结合剂结合而成。止因如此，超硬材料在工业上获得了广泛应用。除了用来制造工具之外，超硬材料在光学、电学、热学方---有一些特殊性能，是一种重要的功能材料，引起了人们的高度重视，这方面的性能和用途正在不断地得到研究开发。

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